* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

190 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ жением 6—12 в и переменный напряжением 5—25 е); переменным током напряжением 14—20 в. При питании постоянным током применяют сварочные генераторы типа ПС-300, СУГ-2Б, СУГ-2М и др., а также генераторы типаНД-750/1500А напряжением 6—12е; при питании переменным током— сварочные трансформаторы типа СТЭ-34 СТЭ-22. При питании установки комбинированным током на постоянный ток, получаемый от генератора типа Н Д —750/1500А, накладывается переменный ток. Выпрямленный ток можно получать от механического и купроксного выпрямителей. При наплавке постоянным и выпрямленным током индуктивность цепи должна быть минимальной. Индуктивность регулируется включаемым в цепь сварочным регулятором (типа РСТЭ-24 или РСТЭ-34). Скорость подачи электродной проволоки диаметром 1,8—2,2 мм при низких напряжениях дуги должна составлять 13—17 мм/сек при напря­ жениях 15 в и более 15—33 мм/сек. Средней скорости подачи 16 мм/сек соответствует ток приблизительно 130 а, скорости 20 мм/сек — 180 а, а скорости 23 мм/сек — 210 а. Размах конца электрода при вибрации назначается в пределах 0,75— 1 диаметра электрода, в зависимости от диаметра проволоки и напряжения на дуге. Меньшему значению напряжения на дуге соответствует меньшая вели­ чина размаха. Вылет электрода из мундштука должен составлять 7—8 мм. Скорость наплавки выбирают в зависимости от требуемой толщины наплавляемого слоя. Значения чисел оборотов шпинделя приведены в табл. 32. ( У 3 2 . Число оборотов шпинделя в минуту в зависимости от диаметра детали и толщины наплавляемого слоя Диаметр детали в MM Толщина наплавляе­ м о г о СЛОЯ В J J HH 2 2,5 3 Диаметр детали Толщина наплавляе­ м о г о с л о я В MM 2 2.5 В MM э 0,78 0,74 0,69 0,65 0,62 0,59 0,56 0,53 0,51 0,49 0,47 30 40 50 60 70 80 90 100 ПО 120 130 140 5.8 4,41 3,52 2,94 2,51 2,21 1,96 1,76 1,60 1,47 1,36 1,26 4,7 3,52 2,81 2,35 2,03 1,76 1,56 1.41 1,28 1,17 1,08 1,01 3,9 2,93 2,35 1,96 1,68 1,46 1,31 1,17 1,06 0,97 0,9 0,84 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 1,17 1,П 1,04 0,98 0,93 0,88 0,84 0,8 0,76 0,73 0,71 0,94 0,88 0,83 0,78 0,74 0,70 0,67 0,64 0,61 0,59 0,56 Шаг наплавки рекомендуется принимать равным 1,2—1,5 A (d — диа­ метр электрода) при работе на низких напряжениях дуги (10—12 в) и 1,5— 2,0 d при напряжениях дуги 15—22 в.