* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

832 СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ Продолжение табл. 15 Э скнзы Содержание операций 3. Шабрить поверхности / и 2 поворот­ ных салазок по шабровочной плите 4. Шабрить поверхность 3 поворотных салазок по угловой линейке 5. Шабрить поверхность 4 поворотных салазок по угловой линейке, проверяя ее параллельность поверхности 3 индикато­ ром. Допускаемая непараллельность 0,02 JtfJK на всей длине 6. Шабрить поверхность 5 по плите, проверяя ее параллельность поверхностям / и 2 микрометром. Допускаемая непарал­ лельность 0,02 мм на всей длине ? 2 3 7. Проверить состояние шеек 2 и 3, тор­ ц а / и конусного гнезда 4 шпинделя из­ делия. Задиры и риски на поверхностях шеек / и 2 не допускаются. Эллипсность и конусность шеек допускаются в пределах 0,015 JKJK. Конусное гнездо при проверке по контрольной оправке не должно иметь отклонения более 0,01 мм у торца шпин­ деля и 0,02 лик на длине 300 мм. При ббльших отклонениях дефекты устранить шлифованием на станке. Исправление конусного гнезда допустимо производить также ручной доводкой притиром 8. Шабрить поверхности 1—3 бабки из­ делия совместно с крышками по сопря­ женным поверхностям шеек и торцу шпинделя на краску 9. Смонтировать шпиндель в подшипни­ ках и отрегулировать его. 10. Шабрить поверхности 4—6 бабки изделия по сопрягающимся поверхностям поворотных салазок, одновременно про­ веряя параллельность оси шпинделя на­ правляющим поворотных салазок с по­ мощью контрольной оправки и индикатора, закрепленного на специальном основании 11. Пришабрить клин по месту и отре­ гулировать перемещение бабки изделия 6 1