* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РЕМОНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ
СТАНКОВ
833
Продолжение табл. 15
Эскизы
Содержание операций
12. Проверить пересечение вертикаль ной оси поворота салазок с осью враще ния шпинделя бабки изделия с помощью специальных оправок и щупа. Допускае мое отклонение 0,05 мм. При повышен ном отклонении соответственно переме стить кронштейн К 13. После установки кронштейн закре пить болтами, просверлить и развернуть новые отверстия пол контрольные шпильки и зафиксировать его положение контроль ными шпильками
*-ЩК? 2 1
Ремонт
шпинделя
и корпуса
люльки
1. Проверить микрометром износ шеек / и 2 шпинделя люльки и износ отвер стий втулок 8 и 9 штихмасиндикатором. Допускается эллипсность и конусность по верхностей / и 2 в пределах 0,02 мм. Отверстия 8 и 9 могут иметь отклонения в пределах посадки X . При больших от клонениях или наличии задиров на по верхностях / и 2 шлифовать их и торец 3, приняв за базу при установке поверхно сти А и Б. При износе поверхностей от верстий 8 и 9 заменить втулки новыми
1
2. Проверить плоскостность поверхностей 4—7 по линейке и параллельность поверх ностей 6 и 7 с помощью индикатора. Не параллельность поверхностей б и 7 допу скается в пределах 0,02 мм на всей дли не. При больших отклонениях произве сти исправление этих плоскостей шабре нием по линейке 3. Установить корпус люльки на стани ну, зафиксировать его на контрольных штифтах и закрепить болтами
4. Пришабрить поверхности t—3 корпу са люльки вместе с крышками по сопря женным поверхностям шпинделя 5. Зафиксировать крышки контрольны ми шпильками и закрепить их болтами так, чтобы шпиндель вращался свободно при зазорах между подшипниками и шей ками шпинделя в пределах 0,02 мм 6. Смонтировать узел бабки изделия на станине