* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

808 СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ Продолжение табл. 8 Эскизы Содержание операций 12. Проверить радиальное биение конических от­ верстий под цангу всех шпинделей. Допускаемое отклонение 0,015 мм. При наличии повышенных отклонений дефект устранить путем шлифования поверхности конуса шлифовальным приспособлени­ ем, укрепленным иа суппорте Ремонт узла поперечного суппорта J 1 1. Первый вариант. Шабрить поверхности / — 3 суппорта по плите и линейке, проверяя параллель­ ность поверхностей 2 и 3 относительно поверхности / микрометром. Непараллельность допускается в пределах 0,02 мм на всю длину Шабрить поверхность 4 по плите, одновременно проверяя ее перпендикулярность к поверхности / угольником. Допускаемое отклонение 0,015 мм Шабрить поверхность 5 по плите, проверяя парал­ лельность относительно поверхности 4 микрометром. Допускаемое отклонение 0,02 мм на всей длине Второй вариант. Шлифовать поверхность 1—5 суппорта иа станке, обеспечив взаимную параллель­ ность и перпендикулярность плоскостей 2. Шабрить поверхности 1 и 2 станины по сопря­ женным поверхностям суппорта иа краску, одно­ временно проверяя перпендикулярность этих по­ верхностей к оси шпинделя по устанавливаемому диску, укрепленному на шпинделе, и индикатору, смонтированному иа суппорте. Допускаемая непер­ пендикулярность 0,015 мм на длине 50 мм 3. Пришабрить поверхность б клина предвари­ тельно по плите с окончательной пригонкой по месту 4. Проверить зазор а между прижимной планкой и суппортом. Допускаемый зазор 0,02—0,03 мм на всей длине. При наличии повышенных отклоневий шлифовать поверхность 1 планки до получения тре­ буемого зазора