
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
228 ИНЖ. П. A. M ОI I I КИП лась в них, а остаток проводят через водяной холодильник. Такая установка изображена на рис. 215. Так как обычно расщепление ни когда не проходит до конца, то пере гонку ведут до тех пор, пока не остается в кубе процентов 20 от взя того количества кислот. Тогда гонку прекращают, и остаток вновь подвер гают расщеплению. В результате пе регонки получают главную массу ж и р ных кислот и остаток, который также перегоняют, и получают так называемый вазелин (не надо смешивать с вазелином из нефти) или, в зависимости от усло вий перегонки, и гудрон, являющиеся отбросами производства. При перегонке развиваются вредные газы, и потому сборник, куда поступают продукты пе регонки, должен быть снабжен трубой, выводящей газы из помещения. Полученные таким образом кислоты состоят из смеси жидких и твердых жирных кислот, которые в дальнейшем необходимо разделить. Это достигается путем медленной кристаллизации всей массы и прессования, холодного и г о рячего. Жирные кислоты из сборника поступают на кристаллизацию, за полняя противни или сковороды из жести и переливаясь с одной на другую. Когда все содержимое закристал лизуется, тогда полученную плитку вынимают из сковороды и помещают в пресс, подобный тому, какой упо требляется при маслобойном произ водстве. Иногда такие пресса делаются вертикальными, иногда горизонталь ными. Давление, которому подвергаются плитки, достигает 300 атмосфер. В прессе плитки оставляют 5—6 ча сов, в продолжение которых из них вытекает ббльшая часть жидких ж и р ных кислот (олеин) и остаются твер дые жирные кислоты (стеарин). Полученный этим способом стеарин еще не вполне чист; он содержит не которое количество жидких жирных кислот, которые надо отделить уже горячим прессованием. Пресс подобен предыдущему, но всегда горизонтален. Мешки с плитками вкладываются между рамами, которые обогреваются паром. Плиты нагревают до 35—40° и подвергают прессованию под давле нием до 500 атмосфер в течение 1 часа. Весь остаток жидких жирных кислот при этом удаляется. Получаемый стеарин сортируется, переплавляется и идет на изготовление свечей. Олеин подвергают переработке путем охла ждения для выделения некоторого к о личества твердых жирных кислот, перешедших в олеин при прессо вании. Стеарин употребляется почти исклю чительно для производства стеариновых свечей и состоит из смеси главным образом стеариновой и пальмитино вой кислот. Олеин находит себе при менение в мыловарении и в текстиль ной промышленности; состоит он главным образом из олеиновой кис лоты с примесью других жидких жирных кислот. Производство глицерина. Глицерина из жира, в зависимости от того, какие кислоты входят в его состав, получается до 8 % , обычно около 5 % . При расщеплении жиров и при мыловарении глицерин полу чается в виде глицериновой воды с содержанием глицерина от 4 до 1 2 % ; эта вода и поступает на дальнейшую переработку. Глицериновая вода пре жде всего должна подвергнуться очи стке, что достигается прибавкой сер ной кислоты и извести и последую щими отделениями от выпавшего осадка на фильтрпрессах. Как уже указывалось, наиболее чистая глицериновая вода получается при автоклавном способе расщепле ния; сйльно загрязненной бывает вода при кислотном способе. Освобожден ная от осадка вода поступает на уварку, при чем уваривание про исходит либо в коробках, снабженных змеевиком для глухого пара, либо в особых аппаратах работающих под уменьшенным давлением, в так назы ваемых вакуум-аппаратах, подобных употребляемым в сахарном производ стве.