* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

460 Глава 19 Данные [38], необходимые для выбора оборудования аргоно-дуговой автоматической сварки, приведены в табл. 10. Таблица 10 1СЛОНИЯ ПРОВЕДЕНИЯ АРГО НО-ДУГОВОЙ АВТОМЛ ГИЧЕСКОП СВАРКИ ЛИСТОВОГО ниокия Толщине листа, мм Диаметр вольфрамово­ го электрода, мм Диаметр аргоновой форсунки, мм Расход газа, л/час прн пря­ при обрат* мой I ' B i l p - ной снарке ке 32 38 38 14 14 14 Сила сва­ рочного тока, а Скорость еввркн, мм/мин 0,3 0,51 0,76 1,6 1,6 1,6 9,6 9.6 9,6 40 60 80 508 508 508 При сваривании листов толще 1,25 мм ток, необходимый для полного проплавления, может оказаться настолько большим, что приведет к вы­ плескиванию расплава за пределы защитной зоны. Применяемый прутковый электрод может окисляться и, следовательно, загрязнять сварной шов. Сварку лучше всего выполнять в сухой камере, которую сначала про­ мывают и затем заполняют очищенным гелием или аргоном при небольшом избыточном давлении. Сообщается, что в некоторых случаях дуговую сварку в инертном газе можно применять для точечной сварки ниобия, если несколько изменить конструкцию сварочной горелки. Защищать такие сварные швы со стороны обратной сварки не требуется. Испытания сваренных ниобиевых образцов показали, что металл в месте сварки по коррозионной стойкости не уступает основному металлу. При аргоно-дуговой сварке в камере с пониженным давлением [58] получаются более плотные и пластичные сварные швы, чем при сварке при атмосферном или избыточном давлении. Камеру вначале откачивали до оста­ точного давления порядка 1 • 10'" мм рт. ст. в течение 20 мин и затем запол­ няли очищенным аргоном до остаточного давления 250 мм рт. ст. Струю аргона пропускали через камеру как во время сварки, так и при охлажде­ нии образца. Обезжиренные и очищенные металлической щеткой образцы 4 Таблица 11 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ АРГОНО-ДУГОВОАГ СВАРКИ НИОКИЕВЫХ ТРУБ* [5в] Толщина Напряжение . Сила сварочп е н к и трубы, Вид соедине­ в разомкну­ 1 ного тока, а ния мм той цепи, в 1 Характери­ стика тока Диаметр электро­ да, мм 0,25 0,51 0,51 0,76 0,76 Внахлестку > Краевое В стык > 60 60 но 50 110 27-28 45—50 45—54 40-45 45—48 Постоянный Переменным Постоянный Переменный 1,6 0,8 3.2 3,2 3,2 а Расход газа: 10 л/мин очищенного (99,997%-погс) аргона. трубок с толщиной стенок 0,25—0,75мм можно сваривать внахлестку, в стык и в край в условиях, указанных в табл. 11. При последующих механиче-