* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Ниобий 459 ванию шва. Этот вид сварки обычно осуществляют автоматически под водой, чтобы избежать окисления металла и получить более однородные сварные швы. Точечную сварку ниобия можно производить на воздухе при неболь­ шой продолжительности контакта, порядка полупериода. В табл. 9 приве­ дены приблизительные данные, необходимые для выбора оборудования для шовной сварки ниобня. Таблица УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ НИОБИЯ [»8J Толщи­ Нагрузка на листа. иа элек­ трод, кг ММ Шири­ на коль­ ца, ММ 3,2 3,2 3.2 Ско­ рость -свар­ ки, Циклы сварки вклю­ выклю­ чено чено 3 3 3 2 2 2 Напря­ жение разом­ кнутой цепи,в 1,6 1.3 0,8 Напряже­ Сила ние аамк- сварочно­ нутой го тока, цепи,в а 1,25 1.05 0,7 4000 3300 1100 9 мм/мин 0,5 0,25 0,125 22,5 22,5 11,25 914 914 914 Сварка в защитной среде 11591, которая является ручной операцией, выполняется полиостью в четыреххлористом углероде. Свариваемые края располагаются параллельно. Одним из электродов служит графит, дру­ гим — свариваемое изделие. Для сварки применяется постоянный ток 20—40 а при напряжении 25—30 .е. При дуговой сварке ниобия в защитной атмосфере (38, 159] в качестве защитного газа применяется аргон или гелий; электродом служит воль­ фрамовый наконечник сварочной горелки. Такая сварка наиболее эффек­ тивна для соединения листов, расположенных плотно в стык (краевая или стыковая сварка). Края свариваемых листов помещают в паз шириной примерно 9,6 мм и глубиной 3,2 мм. Электрод вводят через крышку камеры или экран, заполненный аргоном или гелием. За счет инертного газа должно поддерживаться избыточное давление в экране. Защита сварного шва достигается путем заполнения паза инертным газом со стороны, обратной сварке. Вольфрамовый электрод делают отрицательным для получения ковкого шва (как при сварке циркония), а дугу зажигают с помощью высоко­ частотного разряда, чтобы предотвратить загрязнение шва вольфрамом. Дуга постоянного тока по сравнению с дугой переменного тока глубже пронизывает металл, что способствует образованию более узкой лужи из расплавленного металла, которую легче защитить инертным газом. Мини­ мальная толщина листа, который можно удовлетворительно сваривать этим способом, составляет 0,33—0,38 мм. Т И П И Ч Н Ы Е У С Л О В И Я Д У Г О Н О П 2 0 3 мм/мин С В А Р К И П Р И СКОРОСТИ И НАНРНЖИНИИ 2в — 3 0 в С В А Р К И Толщина листа, мм 0,38 0,51 1.02 1.3 Сила сварочного тока, а 21 35 100 120 Чтобы избежать загрязнения, свариваемый металл необходимо защищать инертным газом при его охлаждении до 300—400°.