
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
833 ПАРОВЫЕ МАШИНЫ 884 .водства испытаний являются «Правила для испытания конденсационных П. м. и паровых турбин», принятые как временные на 3-м Все союзном теплотехнич. съезде в 1926 г. (пра вила для испытания паровых турбин были затем переработаны на 4-м Всесоюзном тепло технич. съезде). Приводим самые существен ные из этих правил в сокращенном виде. В П. м. задачами исследования м. б. следую щие: а) определение мощности П. м. (напр. индикаторной, эффективной, электрической); б) нахождение расходов пара на единицу работы; в) исследование качеств регулирова ния машины; г) нахождение мощности при холостом ходе машины и механич. кпд; по следний м. б. найден непосредственно при одновременном индицировании и торможе нии машины или вычислен по ф-ле: •1 =^f (53) где N —индикаторная мощность машины при •определенной нагрузке, a N —индикаторная мощность при холостом ходе; д) исследова ние конденсатора; е) определение расхода -смазки. Необходимая для достаточной точ ности продолжительность опыта зависит от способа определения расхода пара: при опре делении его по питательной воде продолжи тельность опыта д. б. не меньше 6 ч., при измерении же расхода пара по конденсату достаточен 1 ч. В опытах, имеющих целью •определение расхода пара, все главные изме рения и снятие индикаторных диаграмм доляшы производиться каждые 5 м. Опыт должен начинаться только тогДа, когда t° и нагрузка достигнут установившегося состоя ния, причем нагрузка, t° и давление пара должны по возможности не меняться во вре мя испытания. В отчете об опыте должны быть сделаны указания на систему машины, фирму, год постройки и даны главные раз меры машины (причем диаметр и ход опре деляются в холодном состоянии). Если со стояние пара (Г и давление) и охлаясдающей воды заметно отличаются от тех, кото рые положены в основу гарантии, то должно быть сделано приведение расхода к факти ческим условиям работы. Допустимое от клонение от гарантированного расхода па ра м. б. в 2,5% при измерении по питатель ной воде и в 5% при измерении паромера ми, дроссель-шайбами и соплами. При изме рении по конденсату отклонений от гаран тированного расхода не допускается. Техника б е з о п а с н о с т и . От носительно П. м. должны прежде всего со блюдаться общие правила безопасности по уходу за двигателями, т. е. П. м. должны находиться в отдельном помещении или, ес ли это по особым условиям работы П. м. не возможно, они д. б. отделены от прочих рабо чих помещений прочными решетками, пери лами или иными ограждениями. Посторон ние лица не должны допускаться в машин ные помещения. Необходимо далее огра ждать перилами всякие ямы, переходы, уг лубления и отверстия, встречающиеся в ма шинных помещениях, а также движущиеся части машины (маховики, регуляторы, зуб чатые передачи к распределительному вали к у и т. п.). Опасным моментом в уходе собст в е н н о за П. м. является пуск в ход; при этом f f l t r r д. б. приняты предосторожности от попада ния и накопления воды в цилиндре (что мо жет повести к поломке крышки цилиндра или поломке движущихся частей машины). Д л я избежания этого машина д. б. тщатель но прогрета перед пуском в ход. Д л я пуска в ход необходимо повернуть вал машины так, чтобы кривошип вышел из мертвого по ложения. Этот поворот следует делать не руками, а при помощи рычагов и зубцов на маховом колесе. Наоборот, при остановке ма шины надо ставить кривошип в мертвое по ложение при помощи тех же приспособле ний. Важное значение для безопасности при уходе за машиной имеет рациональное уст ройство смазки: она д. б. по возможности ав томатическая и обильная для избежания на гревания движущихся частей. Самые круп ные повреждения (иногда разрушение всей машины) вызывает р а з н о с ее, г. е. до стижение машиною числа оборотов, значи тельно превышающего нормальное. Это мо жет вызвать разрыв маховика и поломку различных органов машины. Причиной раз носа является всегда неправильность в дей ствии регулятора, на исправность и правиль ную установку которого д. б. обращено осо бенное внимание. В частности разнос ма шины может получиться при обрыве или ослаблении ремня, передающего движение регулятору. Поэтому желательно иметь не ременную, а жесткую передачу к регулято ру, как это и имеет место в клапанных рас пределениях, где передача к регулятору де лается обыкновенно при помощи зубчатых колес от распределительного вала, и в пло ских регуляторах. Лит.: Ш и р и ц к и й Г . С , Паровые машины, 4 и з д . , К и е в , 1930; Д у б б е л ь Г . , П а р о в ы е м а ш и н ы и паровые турбины, пер. с нем., 3 изд., Л . , 1927; П о л ь г а у з е н А., Поршневые паровые машины, п е р . с н е м . , 3 и з д . , м., 1927; Ф а т е р Р . , П а р о в а я м а ш и н а , ч . 1—2, п е р . с н е м . , Л . , 1927; Р е р и х К . , Паровые машины, Днепропетровск, 1928; Ошур ков Б . M . , Т е п л о в ы е д в и г а т е л и , в ы п . 1, П а р о в ы е м а ш и н ы ; М . , 1925; Г р и н е в е ц к и й В . И . , П а р о в ы е м а ш и н ы , 2 и з д . , М . , 1926; Б у т а к о в И . Н . и С п е ц ц и Д . В . , Определение основных размеров паровых машин двухкратного расширения на частных приме р а х , Т о м с к , 1928; И в а н о в Н . С , О п и с а т е л ь н ы й к у р с п а р о в ы х м а ш и н , М . , 1926; К а л е К . , П а р о в а я м а ш и н а в в о п р о с а х и о т в е т а х , п е р . с н е м . , в ы п . 1—7, M . , 1928—29; К у з н е ц о в Б . В . , Б о л е з н и п р о м ы ш л е н н ы х п а р о в ы х м а ш и н , М . — Л . , 1927; Х е д е р Г . , Больная паровая машина и первая помощь в несчаст н ы х с л у ч а я х с н е ю , п е р . с н е м . , M . , 1928; 3 е й ф е р т Ф . , Руководство к производству испытаний паровых ма шин, котлов, турбин и двигателей внутреннего сгора н и я , М . , 1926; С к о б л о в В . А . , П р и м е р ы р а с ч е т а п а р о в ы х м а ш и н , К и е в , 1926; Б р и к е Ф . А . , Э к с ц е н т р и к о в о е п а р о р а с п р е д е л е н и е , Л . , 1928; Н а у м о в В . С , Л о к о м о б и л и , М . , 1926; Р а д ц и г А . А . , Д ж е м с У а т т и и з о б р е т е н и е п а р о в о й м а ш и н ы , П е т р о г р а д , 1923; е г о ж е , Новейшие течения в развитии тепловых д в и г а т е л е й , П . , 1923; Б е л о б р а д с к и й В . А., Потери теплообмена в цилиндрах паровых машин, Х а р б и н , 1927; Б а р т Ф., Паровые машины, пер. с н е м . , 2 и з д . , Б е р л и н , 1923; Г а р т м а н О. Г . , П а р в ы с о к о г о д а в л е н и я , Х а р ь к о в , 1927; Н а у м о в В . С , Примерный расчет одноцилиндровой паровой м а ш и н ы , М . — Л . , 1928; Б ы к о в Н . А . и T а г е е в Д . Л . , «Теплотехник», Настольная справочная книга по расчету, проектированию и эксплоатации теплосило в ы х у с т а н о в о к , п о д р е д . А . Ф . А с т а ф ь е в а , т . 1, Л . , 1928; X е д е р Г . , П а р о в ы е м а ш и н ы и п а р о р а с п р е д е л е н и е , п е р . с н е м . , М . , 1902; К о н д р а т ь е в А . П . , К у р с п а р о в ы х м а ш и н , С П Б , 1902; Я к о в л е в Д . В . , Р а с х о д пара как основа расчета паровой машины, С П Б , 1907; У г а р о в А . В . , М а ш и н ы с п р о м е ж у т о ч н ы м о т б о р о м п а р а , Т о м с к , 1915; Г р и н е в е ц к и й В . И . , О с о в р е м е н н ы х л о к о м о б и л я х , М . , 1906; Б у т ак о в И . Н . , Смешанное использование тепла в пародвигателях и паровые аккумуляторы, Томск, 1928; Т. q. т. XV. 27