
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
•501 РЕКУПЕРАЦИЯ 502 ствует собственно адсорбции, а участок с — капиллярной конденсации. При прочих рав ных условиях различные пары поглощаются данным адсорбентом в различных количест вах. В области относительно высоких давле ний поглощение определяется главн, обр. от носительной насыщенностью пара, т. ч. при равных давлениях пара в газовой фазе в бслъшем количестве поглощается растворитель, обладающий меньшею летучестью. При поглощении паров летучих раствори телей дл5х области практически интересных концентраций равновесие не будет заметно от личаться, протекает ли поглощение данного пара в отсутствии воздуха или из паро-воз душной смеси. В случае же поглощения смеси паров менее летучий компонент поглощается в относительно ббльших количествах соот ветственно процессу конденсации яшдкости из смеси паров. Легко видеть, что чем выше i°, тем меньшие количества пара поглощаются при равных давлениях, причем количествен но влияние t° различно при различных давле ниях. При поглощении пара адсорбентом про исходит значительное выделение тепла, ко личество которого также сильно зависит от участка давления. В то время как в области давлений, близких к упругости насыщенного пара, теплота поглощения мало отличается от обычной теплоты конденсации пара в жид кость, при переходе в области более низких давлений величина теплового эффекта все возрастает. При Р . твердыми поглотителями во многих случаях большое значение имеет кинетика процесса поглощения. При яшдкостной Р . , где поглощение происходит по встречном токе паро-воздушной смеси и по глощающей яшдкости, использование послед ней бывает б. или м. полным. При Р . же твер дыми поглотителями, при к-рой паро-воздуш ная смесь обычно проходит через покоящий ся слой адсорбента, в момент появления в вы ходящем с адсорбента воздухе паров раство рителя сначала в ничтожно малой концентра ции, использование поглотительной способ ности адсорбента по отношению к концентра ции исходной паро-воздушной смеси никогда не бывает полным. Этот эффект определяется, с одной стороны, зависимостью поглотитель ной способности от концентрации, с другой стороны, соотношением между скоростью про хождения воздуха и скоростью процесса по глощения. В рекуперационном процессе, при применении хороших сортов угля и при обыч ных скоростях паро-воздушной смеси и боль ших длинах слоя адсорбента, это явление не имеет большого практич. значения; однако в нек-рых случаях, в особенности при приме нении силикагеля, степень неиспользования равновесной поглотительной способности угля в момент «проскока» пара растворителя может достигать значительной величины. В этом случае, как говорят, «динамическая актив ность» адсорбента значительно отстает от ста тической. Из различных адсорбентов в рекуперационной практике находят применение гл. обр. два вида поглотителей: активиротнный уголь (см.) и силикагель (см.). Кривые фиг. 4 дают представление об относительных свойствах различных сортов активирован ного угля (кривые 1—4) и силикагеля (кри вая 5). В настоящее время в СССР начато производство специальных рекуперационных сортов активированного угля и силикагеля, Процесс Р . осуществляется в общем в две стадии: а) поглощение адсорбентом пара рас творителя из тока пропускаемой через него паро-воздушной смеси и б) отдача адсорбен том поглощенного растворителя при повыше нии t°. Т. к. при простом нагревании адсор бента из него выделится лишь то количество поглощенного растворителя, к-рое превышает поглотительную способность адсорбента при t° нагревания при давлении пара, равном ат мосферному, то, чем выше будет t° нагрева, тем большая часть поглощенного растворите л я при этом выделится. Причем, так как по глощение происходило при значительно более низких парциальных давлениях пара раство рителя, то в зависимости от степени влияния в данном случае t° и концентрации, при недо статочно высоком нагреве, количества выде лившегося растворителя м. б. весьма незна чительны. Поэтому, в виду нецелесообразно сти нагревания адсорбента до очень высоких t°, для увеличения полноты отдачи прибегают одновременно с нагревом к продувке адсор бента каким-нибудь паром или газом, к-рый мо жет быть впоследствии б. или м. легко отделен от растворителя. В соответствии с происхо дящим при этом понижением парциального давления пара в газовой фазе таким путем удается выделить с угля значительно боль шую часть растворителя. Этот процесс осу ществляется б. ч. путем продувки адсорбента перегретым водяным паром, дающим, с одной стороны, тепло, необходимое для обратной от дачи адсорбентом поглощенного растворите л я , с другой стороны, осуществляющим ^за дачу «вымывания» растворителя из адсорбен та. Т. к. влажность угля сильно понизила бы его поглотительную способность в отношении растворителя, то такой метод проведения про цесса требует введения в цикл еще сушки ад сорбента (продувкой его горячим воздухом) и последующего охлаждения. В зависимости от отношения данного растворителя к водяному пару или другому какому-либо пару или газу, применявшемуся для продувки при отдаче, нередко возникает еще необходимость осушки и разгонки полученного растворителя. В за висимости от продолжительности отдельных стадий процесса—поглощения, отдачи, осуш ки и остывания—применяют обычно систему из двух-трех адсорберов, соединенных парал лельно и поочередно проходящих каждую из этих операций, так чтобы в каждый данный момент один из адсорберов находился в ста дии поглощения [Ч. При обработке больших количеств паро-воздушной смеси применяется нередко установка нескольких параллельно работающих агрегатов. На фиг. 5 представле- на&схема установки фирмы Байера (Bayer), ра ботающей на поглощение паров растворителя, не смешивающегося с водой. Паро-воздушная смесь через G и G поступает в один из адсор беров А или А и, освобождаясь от пара рас творителя, выходит наружу через Q или Q . Перегретый пар поступает в соответствующий x х 2 x t