
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
503 РЕКУПЕРАЦИЯ 504 адсорбер и вместе с парами растворителя через De поступает в конденсатор К и затем в водоотделитель W, откуда растворитель стекает в сборник Т. Воздух для осушки по ступает через L и Ь и нагреватель Е в адсор беры и выходит наружу через Q или Q . Воз дух д л я охлаждения проходит тот же путь, минуя нагреватель. Степень наполнения ад сорберов углем бывает обычно больше, чем показано на схеме. Часто в адсорберы поме щают также змеевики для предварительного и более быстрого нагрева адсорбера, а также для более быстрого его охлаждения водой. Из практич. затруднений, встречающихся при проведении Р . твердыми поглотителями, на первом месте следует назвать явление с т а р е н и я адсорбента, когда (в некоторых слу чаях после известного периода работы) погло тительная способность его начинает постепен но снижаться с б. или м. скоростью. Это явле ние свойственно гл. обр. активированному углю и вызывается повидимому преимущественно постепенным накоплением на угле сильно ад сорбируемых примесей, поглощаемых углем из паро-воздушной смеси, если таковые в ней имелись, или образующихся непосредственно на угле путем окисления и осмоления погло щенных углем веществ в соответствии с высо кой иногда каталитической способностью ак тивированного угля к подобным процессам. Т. о. присутствие в паро-воздушной смеси далее небольших количеств паров мало летучих ве ще JTB может сильно ускорить процесс старе ния. Особенно усиливает старение угля при сутствие в смеси нек-рых сернистых или не предельных соединений. Это ставит серьезные затруднения применению активированного уг л я д л я извлечения бензола из коксовальных газов. По нек-рым данным процесса старения можно в подобных случаях избежать установ кой перед основными адсорберами еще одного адсорбера, постоянно находящегося в токе паро-воздушной смеси (т. е. не подвергающе гося процессу отдачи), задача к-рого—извле чение и накопление легко адсорбируемых при месей. Уголь, утративший свою активность, большей частью м. б. снова регенерирован на гревом или обработкой водяным паром при более высокой t°; регенерация производится на отдельных специальных установках. Имев шие место взрывы на пороховых з-дах иногда ставились в связь с применявшимися на них методами Р . активированным углем. Действи тельно здесь возможно образование неустой чивых перекисей эфира на поверхности угля, однако при правильной эксплоатации и со ответствующей очистке от них рекупериро ванной смеси это повидимому не представ ляет опасности. Большое значение в Р . твердыми поглоти телями имеет вопрос о расходе пара, достига ющем примерно 2—4 кг на 1 кг растворителя. Значительная доля этого расхода падает на поочередный нагрев самих адсорберов после каждого поглощения. Пиатти приводит следу ющие примерные расходные&коэф-ты на 1 кг извлекаемого растворителя для установки, работающей поглощением активированным углем: пара 2—4 кг, электроэнергии 0,05— 0,2 k W h , охлаждающей воды 40—60 кг, расход активированного угля 0,001—-0,002 кг и об служивание 0,006 мар. Следует отметить по путно опыт фирмы Silica-Gel Corporation с рекуперационной установкой, работающей по г x 2 принципу встречного тока, где порошкообраз ный силикагель увлекается в вертикальных башнях поднимающимся током паро-воздуш ной смеси. Установка имеет три последова тельно соединенные башни, причем передача силикагеля с низа одной на верхушку другой башни, как и последующая транспортировка его, происходит пневматически. В этой уста новке отдача происходит постоянно в одном аппарате. Этот тип установок однако не полу чил распространения. В последние годы нача ли применяться установки где принцип не прерывности работы в значительной степени практически обеспечивается путем уменьше ния размеров отдельных адсорберов до высо ты слоя примерно в 40 см и увеличения их количества при одновременном переходе на автоматич. переключение аппаратов по про скоку пара в выходящем газе или по опре деленным промежуткам времени. Установки этого типа (фирмы Silica-Gel G. m . b. И.) отличаются большой компактностью и про стотой обслуживания. Вопрос о выборе метода Р . должен решаться в зависимости от требова ний и условий данного производства, стои мости электроэнергии, пара, содержания рас творителя и примесей в паро-воздушной смеси, влажности ее, отношения растворителя к во де, требуемой чистоты продукта, стоимости рабочей силы и пр. В зависимости от местных условий определяется и оптимальная полно та извлечения пара растворителя при Р . , т. к. извлечение последних порций пара во всех методах обходится дороже, чем главной ча сти. Хорошие рекуперационные установки ра ботают со средней полнотой извлечения при мерно с 90%, редко повышая его до 95%. % Лит.: 1) К a u s с h О . , D i e a k t i v e K o h l e , i h r e H e r stelhmg u. Verwendung, «Monographien iiber c h e m . techn. F a b r i k a t i o n s m e t h o d e n » , B . 42, p. 148, H a l l e 1 9 2 8 . — I I у ж a ii H . С , Р е к у п е р а ц и я л е т у ч и х р а с т в о рителей, «ШХП», 1931, т . 8, 20, 21—22, 23—24; Б у р р е л л ь Д . , С е й б е р т Ф. и О б е р ф е л л ь Г., Извлечение газолипа и з естественного газа конден с а ц и е й , п р р . с а н г л . , П . , 1921; Б у р р е л л ь Д., Б и д д и с о н П . н О б е р ф е л л ь Г., Извлечение газолина и з естественного газа путем поглощения,пер. с а н г л . , П . , 1921; О б е р ф е л л ь Г . и А л д е н Р . , Газолин из природного газа, пер. с англ., М.—Л., 1926; Ш а х н а з а р о в М . , Естеств. г а з , его добыча и у т и л и з а ц и я , 2 и з д . , М . — Л . , 1932; С а р к и с я н ц Г . , К у р с д о б ы ч и и у т и л и з а ц и и г а з а , Б а к у , 1930; Д у б и н и н М. М . , Физико-химич. основы сорбционной тех н и к и , М . , 1932; К и р е е в В . , О м е т о д а х определе ния теплот испарения ж и д к и х смесей, « Ж у р н . ф и з . х и м и и » , 1930, т . 1, с т р . 233; е г о ж е , Н о в о е у р а в н е ние д л я & у п р у г о с т и насыщенного пара чистых жидкостей р а с т в о р о в и с м е с е й , т а м ж е , 1931, т . 2, 3; Л о х а н¬ с к и й И . , Основы коксования и у л а в л и в а н и я побочных п р о д у к т о в , Л . , 1930; Ф о к и н Л . Ф . , Методы и о р у д и я х и м и ч . т е х н и к и , ч . 1, О б р а б о т к а г а з о в , П . — М . , 1923; R o b i n s o n С S h . , T h e R e c o v e r y of V o l a t i l e Solvent, N . Y . , 1922; H t i c k e l E . , A d s o r p t i o n u . Kapillarkondensation, «Kolloidforschung. in Einzeldarstellungens, h r s g . v . R . Z s i g m o n d y , B . 7, L p z . , 1928; B l u h O. u. S t a r k N . , Die Adsorption, Sammmng V i e w e g , H . 93, B r s c h w . , 1929; W a l k e r W . , L e w i s W . , M c A d a m s W . , P r i n c i p l e s of C h e m i c a l E n g i n e e r i n g , 2 e d . , p . 558—723, N . Y . , 1927; Y o u n g S . , Des t i n a t i o n P r i n c i p l e s a. Processes, L . , 1922; T J l l m . E n z . , B . 12, p . 73; K r e z o l T r . , U n t e r s u c h u n g u . B e w e r t u n g t e c h n i s c h e r Adsorptionsstolfen, L p z . , 1931; F i с h о u x A . , R e c u p e r a t i o n des v a p e u r s d e corps v o l a t i l e s solubles dans l & e a u , « C h i m i e et I n d u s t r i e * , P . , 1928, v . 20; В r e¬ g e a t, W i e d e r g e w i n n u n g n a c h S y s t e m B r e g e a t , « C h e m i ker Z e i t u n g » , C o e t h e n , 1927, B . 51, p. 101; B e r l E . u . R a n i s L . , U b e r die A d s o r p t i o n v o n organischen L o s u n g s m i t t e l n d u r c h W a s c h f l u s s i g k e i t e n , « Z t s c h r . f. а и gew. C h e m i e » , 1930, B . 43, p . 600; R e i s e m a n n E . , G e w i n n u n g u . W i e d e r g e w i n n u n g organischer D a m p f e m i t a k t i v e r K o h l e , « C h e m . A p p a r a t u s , L p z . , J g . 18, 1931, p. 4—6, 28—30 u . 63—66; F о u 1 о n, A d s o r p t i o n von Gasen u n d D a m p f e n m i t t e l s a k t i v e r K o h l e , « Z t s c h r . f. gesamte Schiess- u . S p r e n g s t o f f w e s e n » , Mch., 1930, B . 25, p . 235—237, 381—383; P i a t t i L . , D i e W i e d e r gewinnung lluehtiger L o s u n g s m i t t e l , В . , 1932; P i a t-