* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

27 САЛОТОПЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 28. с л и в а ю т в о т с т о й н и к . П о в т о р о м у методу в ы ­ топку производят в автоклаве. Последний пред­ ставляет собой в е р т и к а л ь н ы й цилиндрич. котел. Высота его д . б. немного больше двойного диа­ метра. Д л я з а г р у з к и имеется л а з в верхней части автоклава. Дно у котла коническое, вы­ сота конуса вдвое меньше диаметра котла. В днище имеется д л я выпуска шквары спускная т р у б а с к р а н о м 0 250—300 мм. Д л я с п у с к а в о д ы с л у ж и т к р а н н а высоте 150 мм от д н а ; д л я с п у с к а с а л а и м е ю т с я 2 к р а н а : один п о м е ­ щ е н н а р а с с т о я н и и 7 з в ы с о т ы от д н а , а д р у г о й н а 200 мм в ы ш е . Д л я в п у с к а п а р а с л у ж и т т р у ­ б а д и а м е т р о м 37 мм. А в т о к л а в с о е д и н е н с к о н ­ денсатором, в к-ром сгущаются в ы д е л я ю щ и е с я во в р е м я в ы т о п к и г а з ы и п а р . С ы р е ц п е р е д началом процесса тщательно промывается; и з ­ м е л ь ч е н и е его н е о б я з а т е л ь н о . П е р е д з а г р у з к о й а в т о к л а в а с ы р ц о м н а д н о его к л а д у т с л о й к о ­ стей д л я п р е д у п р е ж д е н и я з а к у п о р к и п а р о в о ­ го и с п у с к н о г о к р а н о в , р а с п о л о ж е н н ы х у д н а . Затем в котел дают воду с тем, чтобы она запол­ нила конус, и грузят сырец. Закрывают л ю к котла, открыв в то ж е время вентиль трубы для выхода воздуха, и впускают в автоклав острый п а р . Когда и з этой т р у б ы п о к а ж е т с я пар, вентиль закрывают и поднимают давле­ н и е в к о т л е до 2,5 atm. П р о ц е с с в ы т о п к и п р о ­ д о л ж а е т с я 4—5 ч . В р е з у л ь т а т е п р о ц е с с а п о ­ л у ч а е т с я э м у л ь г и р о в а н н а я смесь ж и р а , в о д ы и шквары. После окончания вытопки спускают постепенно д а в л е н и е и д а ю т смеси о т с т о я т ь с я в течение ч а с а . П о с л е этого с п у с к а ю т с а л о в жироотделитель, имеющий два отделения: в од­ н о и з в е р х н е г о к р а н а с л и в а ю т б о л е е чистое с а ­ ло, в другое и з нижнего—сало с бблыпим со­ держанием воды. Е с л и з а г р у з к а автоклава бы­ л а произведена п р а в и л ь н о , то л и н и я раздела между салом и водой, количество к-рой увели­ ч и в а е т с я в о в р е м я п р о ц е с с а в ы т о п к и з а счет конденсации п а р а , располагается между двумя боковыми к р а н а м и . Е с л и л и н и я раздела п р и ­ шлась ниже к р а н а , то в котел добавляют воды, чтобы поднять уровень сала до спускного к р а ­ на. Если же воды получилось слишком много, т о ч а с т ь ее с п у с к а ю т . И з ж и р о о т д е л и т е л я с а л о переводят в отстойник д л я окончательного ос­ ветления. Ш к в а р у спускают через нияший кран, н а д н е , и п е р е д а ю т ее в о т д е л е н и е д л я т е х н и ч . сала и л и подвергают высушиванию. В послед­ нее в р е м я америк. п р е д п р и я т и я начинают п р и ­ м е н я т ь с у х о й метод в ы т о п к и в з а к р ы т ы х к о т л а х , работающих под вакуумом (подробнее—ниже, при описании вытопки технич. сала). Качество сала, получаемого п р и этом методе, в ы ш е , чем п р и м о к р о м с п о с о б е : м е н ь ш е е с о д е р ж а н и е вл?.ги и б о л е е н и з к а я к и с л о т н о с т ь с а л а . В ы т о п к а происходит путем впуска п а р а под давлением 3 aim в р у б а ш к у к о т л а и п р о д о л ж а е т с я 3—4 ч . Т е х н и ч е с к о е с а л о . Х о т я все сало-сы­ р е ц д . б. направлено н а вытопку пищевого са­ л а , все ж е неминуемо получение и технич. ж и ­ р а . Сырьем д л я получения технич. сала слу­ ж а т : случайно загрязненный сырец, лежалый сырец с специфич. запахом разложения, саль­ н а я оборка, получаемая при сортировке пище­ вого сырца (концы к и ш о к , прирези мяса и т. д.), обрезь и ж и л к а , поступающие с консервных и колбасных з-дов, ж и р , снимаемый с ж и р о у л о вителей, мелкие к р о ш к и и кусочки сала, соби­ раемые п р и уборке помещений, разорванные части кишок, дыхательное горло, обрезки щековины и я з ы к а , мясига с к о ж (сало и м я с о , по­ лучаемые при «обрядке» к о ж ) , б р ы ж ж е й к а , плен­ к и , получаемые при окончательной зачистке желудков, и наконец к о н ф и с к а т ы — ц е л ы е туши и л и части т у ш , и л и п а р е н х и м а т о з ­ н ы е о р г а н ы , забракованные п р и осмотре ветеринарным надзором. Не считая кустарной вытопки технич. сала в огневых котлах и л и полукустарной—в одностенных паровых кот­ л а х , н а и б о л е е р а с п р о с т р а н е н н ы м методом я в л я ­ ется получение технич. сала в автоклавах (мо­ к р ы й способ). П р о ц е с с п е р е т о п к и п р о т е к а е т ана¬ логично описанному выше производству пище­ в о г о с а л а с т о ю т о л ь к о р а з н и ц е й , что в ы т о п к а происходит п р и более повышенном давлении, а и м е н н о 3—3,5 atm, и п р о д о л ж а е т с я 8—9 ч . ( ф и г . 4: а—автоклав, б—-чан д л я с а л а , в—ре­ зервуар для шквары, г—тележ­ ка для шквары, д—гидравлич< п р е с с , е—насос, ж—сушилка д л я шквары). Ш к в а р у по оконча­ нии вытопки опу­ скают в специаль­ ный резервуар, н а дне которого име- Фиг. 4 ется змеевик. Здесь она подогревается, причем происходит некоторое выделение сала. После у д а л е н и я ж и р а ш к в а р а подвергается прессо­ ванию на гидравлическом прессе, а затем су­ шится в специальных сушилках. Отжатия на прессе можно и не производить, т . к . прессо­ вание в отношении выделения ж и р а , получае­ мого мокрым способом, никакого эффекта не дает. Прессование может нек-рыми предприя­ тиями применяться д л я удаления воды и з шква­ р ы , ч т о у с к о р я е т ее в ы с у ш и в а н и е . В ы с у ш е н ­ н а я ш к в а р а п р е д с т а в л я е т собою к о р м о в о й п р о ­ дукт д л я птиц и свиней. С у ш и л к и бывают д в у х видов: горизон­ тальные (барабанные) и вертикальные. Б а р а ­ б а н н а я с у ш и л к а состоит и з д в у с т е н н о г о б а р а ­ бана, внутри которого вращается мешалка. Сушилка соединена с вакуум-насосом. Сушка производится путем впуска пара в рубашку при непрерывном перемешивании и под р а з ­ режением. Барабанный тип сушилок приме­ н я е т с я н а к р у п н ы х п р е д п р и я т и я х . Д л и н а ба-, р а б а н а с о с т а в л я е т 5 м, д и а м е т р 1,4 м; п р о и з ­ в о д и т е л ь н о с т ь — о к . 400 кг ш к в а р ы в ч а с ; п о ­ т р е б н а я м о щ н о с т ь 30 I P . В е р т и к а л ь н а я с у ш и л ­ к а п р е д с т а в л я е т собою д в у с т е н н ы й а п п а р а т с мешалкой. Сушку также производят и под в а к у у м о м . П о т р е б н а я мощность в зависимо­ с т и от з а г р у з к и к о л е б л е т с я в п р е д е л а х от 6 д о 15 ЕР. С о д е р ж а н и е в о д ы в ш к в а р е , отстоенной в п р и е м н о м р е з е р в у а р е , с о с т а в л я е т 60—65%, в сухой ш к в а р е 7—9%. Содержание ж и р а в су­ х о й ш к в а р е п р и м о к р о м способе 10—12%. М о к р ы й способ з н а ч и т е л ь н о у с т у п а е т cyxqму методу. П р и сухом салотоплении продол­ жительность процесса несколько меньшая (5ч.). Б л а г о д а р я тому что процесс вытопки идет па-