
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
907 ТЕПЛОВОЗЫ 908 п у н к т и р н ы е — д л я а = 70° и т о н к и е — д л я а = 6 5 ° . Пусть например требуется& найти наименьшее число зубьев большой шестерни д л я передаточ ного числа г =0,266 при более употреби т е л ь н ы х а = 75°, h =т (соответственно — 1,166 m). Н е п о средственно и з ф и г . 4 имеем 2 i > 1 0 0 . Следо вательно чис k f или масляные. В электромагнитных муфтах ( ф и г . 6) н а в а л а н а с а ж е н н а ш п о н к е м а г н и т б, в н у т р и к - р о г о п о м е щ е н а к а т у ш к а в. К о н ц ы о б м о т к и п о с л е д н е й п о д в е д е н ы к к о н т а к т а м г, по к-рым подводится ток извне через угольные щ е т к и . С м а г н и т о м с о е д и н е н ы д и с к и т р е н и я д, могущие передвигаться вдоль оси в а л а . Я к о рем с л у ж и т д и с к е, о т т я г и в а е м ы й п р у ж и н о й ж. К о ж у х и муфты связан жестко с зубчатым ко лесом соответствующей ступени. Н а к о ж у х е с и д я т в н е ш н и е д и с к и т р е н и я з, т а к ж е п е р е д в и гающиеся вдоль оси. Между дисками помеще н ы ш а й б ы п а т е н т о в а н н о г о асбестового с о с т а в а н а медной сетке. П р и пуске тока в к а т у ш к у в электромагнит б преодолевает силу п р у ж и н ы ж, п р и т я г и в а е т я к о р ь е и с ж и м а е т д и с к и д и з, в с л е д с т в и е чего р а з в и в а е т с я т р е н и е , к - р ы м обусловливается сцепление дисков. П р и вклю ченной муфте м е ж д у я к о р е м и магнитом д о л ж е н о с т а в а т ь с я з а з о р ~ 1,5 мм. Х о д я к о р я <- 8 мм. Фиг. л о з у б ь е в м а л о й ш е с т е р н и будет ? = 2 7 . Д л я уменьшения скольжения зубьев, а следователь н о д л я п о в ы ш е н и я к п д часто выбирают h = = 0,7 0,8 га, с о о т в е т с т в е н н о h = 0,85 - f - 0,95m. Ш и р и н у з у б а берут b=10 ; 20 т. Ч е м ш и р е з у б , тем спокойнее работают шестерни. Д л я этой цели зубьЯ выполняются косыми с н а к л о ном <р = 10 -ь- 30°. Н а п р я ж е н и е и з г и б а з у б ь е в к (кг/см ) в ы б и р а е т с я в з а в и с и м о с т и от о к р у ж н о й с к о р о с т и к о л е с а и (м/ск) и к р е п о с т и м а т е р и а л а к (кг/см ) ( ф и г . 5). К р и в ы е о т н о с я т с я к хромоникелевой стали марки Х 4 Н , применя емой в а в т о м о б и л я х со ветского производства, в закаленном и не за каленном состоянии. 2 k f 2 2 ъ 18 Vм/ск П р и расчете зубьев на прочность ются ур-ием Ph = xk b пользу (5) ^ , где s = 0 , 5 3 f — т о л щ и н а з у б а в о с н о в а н и и (в см), Р—окружное у с и л и е (в к г ) , п р и л о ж е н н о е к в е р ш и н е з у б а , х—число з у б ь е в , в о с п р и н и м а ю щ и х окружное усилие одновременно. В хо рошо изготовленных и пригнанных передачах х берется пропорционально продолжительности з а ц е п л е н и я е. П р и о т с у т с т в и и п о с л е д н и х у с л о в и й о б ы ч н о х = 1. Д л я включения и выключения шестерен слу ж а т муфты электромагнитные, пневматические Передаваемый момент М 1 900 кгм. Р а с х о д э н е р г и и п р и н а п р я ж е н и и 110 V с о с т а в л я е т 0,1 k W . П е р и о д с к о л ь ж е н и я д и с к о в 1—1,5 м и н . М а с л я н ы е м у ф т ы ( ф и г . 7) имеют т а к ж е 2 г р у п п ы д и с к о в о и б, и з к - р ы х п е р в ы е с в я з а н ы с в а л о м в, а п о с л е д н и е с к о ж у х о м г м у ф т ы , ж е с т ко связанным с зубчатым колесом. Диски замы к а ю т с я д а в л е н и е м м а с л а от ц и р к у л я ц и о н н о г о масляного насоса. В п у с к масла в муфты осу ществляется п р и помощи к р а н а у поста маши н и с т а . Р а з м ы к а н и е п р о и с х о д и т тем ж е к р а ном, причем масло пускается между пластин к а м и по к а н а в к а м . Связь дисков с валом и к о жухом осуществляется п р и п о м о щ и соответст вующих выступов и па зов. Отношение внут р е н н е г о д и а м . CJ K в н е ш нему d р а в н о - 0,6-f0,8. Т о л щ и н а п л а с т и н « = 0,01-^0,015 d . Р а с 5 стояние между дисками 0,35 мм. К о э ф . т р е н и я стали по бронзе при х о рошем моторном масле и в ы х о д н о й t° — 50° з а в и с и т от у д . д а в л е н и я Фиг. 7. к (кг/см ) м е ж д у д и с к а м и и от о к р у ж н о й с к о р о с т и и х ( ф и г . 8). Ф а к тор работы трения пары т р у щ и х с я поверх ностей д о л ж е н удовлетворять ур-ию % X 2 2 2 ки = F боаоо" Р nd n m i^-25 (6) в з а в и с и м о с т и от с п о с о б а о х л а ж д е н и я . Мень шее значение берется д л я муфт неохлаждаемых, большее—для муфт, охлаждаемых мае-