
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
285 МУКОМОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 286< ч е р е з р я д м е х а н и з м о в : а) с и т а р а з л и ч н ы х с и с т е м — плоские и л и цилиндрические (бураты); в т е х и д р у гих зерно рассортировывается п о величине: более мелкие, негодные частицы проваливаются через сито, более добротные передвигаются д а л е е д л я п о с л е д у ю щ е й о б р а б о т к и ; б) с е п а р а т о р ы , т а р а р ы и а н а логичные и м м а ш и н ы , и с п о л ь з у ю щ и е действие в о з душной тяги, п о д влиянием к-рой материал сорти руется п о удельному весу: посторонние частицы как более легкие отделяются от з е р н а и отводятся; в) к у к о л е о т б о р н и к и (триеры), в к-рых зерно, с о р т и р у я с ь п о ф о р м е , о ч и щ а е т с я от ш а р о в и д н ы х с е м я н куколя—одной и з весьма вредных примесей; г) н а многих мельницах установлены м а г н и т н ы е а п п а р а т ы , через к-рые з е р н о п р о п у с к а е т с я д л я у д а ления железных частиц. Второй этап очистки, имея целью освобождение з е р н а от п о р т я щ и х м у к у е г о с о б с т в е н н ы х п р и р о д н ы х частей (внешние оболочки, б о р о д к а ) , п р о и з в о д и т с я в т . н . о б о е ч н ы х м а ш и н а х , или обойках—вра щающихся цилиндрических или конических бараба нах с наждачной рабочей поверхностью. Д л я оконча тельной очистки зерно пропускается через щ е т о ч н ы е м а ш и н ы , откуда оно выходит готовым к п о м о л у — с в о б о д н ы м от в н е ш н и х о б о л о ч е к и г л а д к о о т полированным. В р а з м о л ь н о м о т д е л е н и и, куда продукт подается либо непосредственно с обоек и щеток л и б о из закромов, зерно снова п р о х о д и т через р я д м е х а низмов, постепенно измельчаясь и параллельно с этим в с е б о л ь ш е о с в о б о ж д а я с ь от н е с о д е р ж а щ и х м у ч нистых веществ частиц ( о т р у б и ) . Р а з м о л ь н ы й п р о цесс, насчитывающий, особенно п р и изготовлении м у ки Высших сортов («дробном помоле»), много вари антов, в основном сводится к следующим г р у п п а м о п е р а ц и й : а) р а з д р о б л е н и ю з е р н а н а ч а с т и ц ы , б о л е е к р у п н ы е ( « к р у п к а » ) и б о л е е м е л к и е («дунсты», и л и «месятки») и б) с о б с т в е н н о р а з м о л у э т и х ч а с т и ц , п р е д варительно рассортировываемых по величине и удель ному весу. Р а з д р о б л е н и е и р а з м о л про изводятся отчасти п р и п о м о щ и с о х р а н и в ш е г о с я еще до с и х п о р одного и з древнейших мукомольных п р и способлений—жерновов, но главн. о б р . на вальцовых станках, н а к-рых зерно разрезается, раздавливается и растирается м е ж д у вращающимися в противополож ных н а п р а в л е н и я х цилиндрическими в а л ь ц а м и . С о р т и р о в а н и е ж е продукта производится на ма шинах, аналогичных п о принципу своего действия механизмам обоечного отделения: на плоских рассе вах, в цилиндрических буратах (просеивание через си та) и н а в е й к а х р а з л и ч н ы х с и с т е м ( п р о в е и в а н и е с т р у ей в о з д у х а ) . В результате з и г з а г о о б р а з н о г о п р о х о д а частиц через эти системы—с размольных на сорти ровочные и обратно — получается м у к а различных сортов; м у к а отводится в закрома, оттуда н а выбой в мешки, которые после взвешивания и зашивки п о даются в лабаз, где складываются в штабеля. 1 Место работы Профессия Средняя запылен ность (в мг/м ) 3 Разгрузка вагона Завальная яма . Сепаратор . . . . Завальщик на ленту Завальщик Дневальный Обойщик Дневальный у вальцов Дневальный у жерновов Дневальный у рассевов Выбойщик 562,0 289,50 Й5>.» 23,8 41,40 22,0 61,40 Д л я автоматического п е р е д в и ж е н и я про дукта в процессе его обработки, а в наиболее усовер шенствованных мельницах т а к ж е д л я транспорта зерна на мельницу и муки на склад, применяются разнообразные приспособления: шнеки (архимедов винт), ленточные конвейеры—для горизонтального передвижения продукта, самотаски (нории, элева торы)—для передвижения продукта вверх и вниз, трубы и течки, транспортные винты, мешковые само таски и т. п . Машины как в обойном, так и особенно в размольном отделении, снабжены пылеотсасывающими приспособлениями; аспирируемая пыль п о т р у бам п о с т у п а е т в п ы л е с о б и р а т е л и различных- с и с т е м , откуда л и б о вновь идет в переработку л и б о к а к о т брос выводится в о н и з мельницы. В р е д н о с т и и о п а с н о с т и . Несмо тря на успехи мельничной техники в обла сти обеспыливания производственного про цесса з а п ы л е н н о с т ь в о з д у х а , основ ная вредность М. п., на большинстве совре менных мельниц, по крайней мере в СССР, все еще продолжает оставаться высокой. Это обусловливается с одной стороны техниче ской отсталостью — дефектами самого обо рудования, недостаточностью аспирационных установок и нерациональной их эксплоатацией, а с другой—недостаточно тщатель ным уходом за механизмами. Приведенная таблица характеризует среднюю запылен ность рабочих мест на московских мельни цах по данным обследования 1923 г. Аналогичные цифры, в общем несколько меньшие, но все же достаточно высокие, найдены при более поздних исследованиях (на киевских мельницах, ташкентских, ни жегородских и др.). Мельничные рабочие подвержены воздей ствию двух видов пыли: зерновой и мучной. Зерновая пыль, смешанная по составу, з а ключает в себе наряду с органическими в е ществами большие количества неорганиче ских примесей, доходящие в зависимости от степени засоренности зерна до, 70—80% со значительным содержанием в них частиц кремнезема. Микроскопическая картина: в о лоски, нити, усики и т. п, органические об разования и большое число частиц круг лой и неправильной формы минерального происхождения. Мучная пыль содержит ничтожный процент минеральных примесей (1—2%) и дает однородную микроскопическ. картину—крахмальные зерна. Мельничная пыль часто бывает загрязнена микроорга низмами—спорами головни, плесенью и т. п. Посев пыли размольного отделения одной из моек, мельниц дал на 1 ж воздуха рост в 375 Q00 колоний с 12 видами бактерий,, среди них 6 патогенных.—Чрезмерное ф и з . н а п р я ж е н и е , связанное с подъемом и переноской тяжестей—вредность, в прош лом (а в кустарных и деревенских мельни цах и поныне) постоянно сопутствовавшая работе всего мельничного персонала, в насто ящее время особенно резко выражено в ра боте определенн. групп: грузчиков, завальщиков зерна и выбойщиков муки. Осталь ным рабочим — дневальным у машин, под металам и др.—приходится поднимать, в о рочать и переносить тяжести периодически: при ремонте, случайных авариях и т. п. Прочие вредности: а) работа в неотапли ваемых помещениях (мельницы за редки ми исключениями исстари не отапливают ся по производственным и противопожар ным соображениям, что при условиях элек трического освещения и центрального отоп ления нельзя считать достаточно обоснован ным); этой вредности особенно сильно подвер гаются персонал обойного отделения (в р а з мольном t° выше за счет тепла, интенсивно продуцируемого работой механизмов), за тем выбойщики, в большинстве случаев ра ботающие при настежь открытых (для удоб ства транспорта муки) дверях; б) влияние ненормальных атмосферных условий наруж ного воздуха, чему подвержены главн. обргрузчики; в) шум и грохот механизмов и г) сотрясение пола (особенно на верхних -этажах).—Наряду с вредностями труд мель ничных рабочих сопряжен с многосторон3