* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Окончание табл. 22.10
№ п/п Операция Эскиз обработки Оборудование
17 Слесарная. Зачистить за усенцы, кромки приту пить фаской 0,5x45° 18 Моечная 19 Контроль финишный. Диаметральные и линей ные размеры, размеры фасок, углов, шерохова тость поверхностей, раз меры зубьев, длина об шей нормали, высота зу ба, допуск на радиальное биение зубчатого венца, предельное отклонение шага зацепления, разме ры шлицев 20 Консервация 21 Перемещение на склад
Слесарный верстак
Моечная ванна Поверочная плита
Ванна для консерва ции Электрокара
Общая схема изготовления цементуемых зубчатых колес для достижения 8 степени точности состоит из следующих эта пов: черновая токарная обработка, получистовая токарная обра ботка, протягивание шлицев, базирование детали по отверстию и чистовая обработка наружных поверхностей, черновое зубонарезание, высокий отпуск, шлифование базового торца и от верстия, чистовое зубонарезание, химико-термическая обработ ка (цементация), шлифование отверстия и торцов, шлифование зубьев, стабилизирующий низкий отпуск. При обработке загото вок цилиндрических зубчатых колес базовые поверхности вы бирают в зависимости от конструкции колеса, требований к точности изготовления и масштабов выпуска. При изготовлении зубчатых колес со ступицей и без ступицы (см. рис. 22.10, а, б, в, г, д, ж, з), двухвенцовых зубчатых колес (рис. 22.10, и, к) об работка начинается с отверстия (двойная направляющая база) и базового торца (опорная база), на базе которых затем осуществ ляются токарные, зубонарезные и зубошлифовальные операции.
599