* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Отделочная обработка отверстий
291
V. РАЗВЕРТЫВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ
1. ПРАКТИКА РАЗВЕРТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ Отверстия диаметром до 10 мм развертываются после сверления; при больших диаметрах отверстие (просверленное, литое и прошитое) обраба тывается резцом или зенкером (одним или двумя) и лишь после этого раз вертывается одной млн двумя развертками. Подготовку отверстия резцом следует производить только в том случае, если нет зенкера необходимого размера. Растачивание применяется, однако, обязательно, если требуется обеспечить определенное положение оси обрабатываемого отверстия. Торцовая поверхность отверстия перед развертыванием должна быть обточена, чтобы развертка с самого начала работала всеми зубьями равно мерно. Это необходимо для ее должного направления, а при обработке чугунных деталей, кроме того, и для предотвращения быстрого износа развертки. Если нельзя обработать всей торцовой поверхности^ обтачи вается фаска. Если отверстия обрабатываются двумя развертками, то черновой раз верткой следует срезать от / до / всего припуска, оставляя на чистовое развертывание от 7 до У припуска. Чем меньше диаметр отверстия, тем меньшая часть припуска оставляется на чистовое развертывание.
3 2 4 3 4 3
2. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ РАЗВЕРТЫВАНИИ Подача при развертывании осуществляется обычно вручную и должна быть равномерной. Чем меньше подача, тем чище получается поверхность отверстия. Скорости резания при развертывании должны быть небольшими во избежание быстрого износа развертки. Величины подачи при развертывании отверстий диаметром от 10 до 50 мм должны быть при обработке стали 0,5 ~- 2,0 мм/об, а чугуна 1,0 -т- 5 мм/об. Скорости резания при обработке стали средней твердости должны составлять 6 -г- 16 м/мин , а при обработке чугуна 4 14 м/мин. Чем больше диаметр отверстия, тем меньше при одной и той же подаче должна быть выбрана скорость резания. Чем больше подача, тем меньше при одном и том же диаметре отверстия должна быть скорость резания.
V I . ОТДЕЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ
1. ТОНКОЕ РАСТАЧИВАНИЕ Сущность и практика топкого растачивания отверстий подобны сущности и практике тонкого обтачивания наружных поверхностей (см. стр. 257 и след.). Применение этого способа при обработке отверстий часто огра ничивается неуравновешенностью детали, исключающей возможность сообщения ей необходимой окружной скорости. 2. ПРИТИРКА Притирка применяется при отделке отверстий в деталях из различных материалов, но преимущественно из закаленной стали. Притир простейшей конструкции (фиг. 159, а) состоит из конической оправки / и собственно притира — надрезанной втулки 2. Толщина стенки этой втулки делается от V до / ее диаметра.
1 6 8
