* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

112 Токарные резцы Наплавка быстрорежущей стали Наплавка быстрорежущей стали на стержень резца производится преимущественно электродуговым методом на сварочных трансформаторах переменного тока, хотя возможно использование для этой цели сварочных машин постоянного тока. В качестве электродов используются прутки из быстрорежущей стали марки Р18, покрытые специальной обмазкой. Диаметр проволок для стержней электродов выбирается в зависимости от ширины наплавляемого слоя (фиг. 44): Ширина на­ плавляемого слоя в мм До 8 8-s- 12 Свыше 12 Диаметр стержня элек­ трода в мм 4 5-т-б 7-8 Применение обмазки обеспечивает вос­ становление выгорающих в процессе на­ плавки элементов электрода, создание Фиг. 44. шлаковой защиты против окисления прн стекании капель металла с конца элек­ трода в выемку стержня, образование шлакового покрытия, замедляющего остывание быстрорежущей стали. Применение обмазки также препятствует разбрызгиванию металла. Для изготовления обмазки составляется сухая смесь, которая разводится безводным жидким стеклом (в количестве 20% от веса сухой смеси). Состав сухой смеси для изготовления электродов Содержание а °/о (по весу) Составляющие элементы Обмазка типа А Обмазка типа Б Ферротитан (ГОСТ 4761—49) Феррохром (ГОСТ 4757—49, марки Хр4) Ферромарганец (ГОСТ 4755—49, марки Мн-2) Ферросилиций (ГОСТ 1415—49, марки Сн-75) Мел технический Плавиковый шпат Графит серебристый 10 8 2 6 46 26 2 100 8 2 8 54 26 2 100 П р и м е ч а н и е . Присутствие в обмазке типа А ферротитана обес­ печивает получение наплавленного металла большой плотности и облегчает проведение процесса наплавки. Обмазка типа Б применяется прн отсут­ ствии ферротитана, дает наплавленный металл хотя и хорошего качества, но менее плотный, чем при обмазке типа А.