* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
450
PA3 ЦЕЛ
VL Гомогенизация
и
обогащение
Это создает активную циркуляцию порошка в силосе, обеспечиваю щую полное и эффективное перемешивание. Продолжительность пе ремешивания в одном силосе для достижения полной гомогенности материала составляет около 1 ч расход воздуха около 12 M^jмин при давлении до 2 атм, расход электроэнергии 0,75 кв7-ч/т муки. В последние годы разработан T d K называемый «гейзерный» спо соб аэрации енлосов с помощью аэроплиток, которые занимают 23—25% площади дниша силоса. Аэроплитки укладывают таким об разом, что они образуют пять концентрических секций; при этом обеспечивается индивидуальный подвод воздуха к каждой секции. Размер пор аэроплпток 10—100а Секции иключаются па продувку последовательно и аэрируются сначала под одинаковым давлением, а затем — под различным переменным давлением воздуха. Воздух к аэроплиткам подается вентилятором вначале к центральной сек ции а (рис. 2 ) , причем первоначальное его давление составляет
%
Рис. 2. Схема «гейзерной» аэрации силосов
А — днище силоса, аэрируемого по гейзерному способу: / — аэроплит ки из пористой бронзы; 2 — трубки для подачи возд\ха; 3 — разгрузоч ный трубопровод, Б — прямая и обратная схемы циркуляции сырьевой муки: / — подача аоздуха под давлением 0.4 атм; H — подача возду ха под давлением 0.1 атм
1,5 атм и падает затем до 0,4 атм\ после этого включается секция б, потом в, г, д. В дальнейшем одновременно включают в работу все секции под переменным давлением (секции а, в и д при 0.4 атм, сек ции б и г при 0,1 атм). Естественно, что материал в первых трех секциях поднимается выше и падает на участки секций б и г. Примерно через каждые 10 мин меняют порядок подачи воздуха в различные секции, что приводит к циркуляции материала в обрат ном направлении. Наиболее удачное соотношение высоты силоса к его диаметру при таком способе перемешивания составляет 1,5—2. В этом случае 100 г смеси могут быть полностью гомогенизированы примерно за Jf JHUM при расходе электроэнергии 0,4—0,5 квт-ч/т. jO