* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава /. Гомогенизация сырьевой смеси 449 а крановая мешалка оборудуется специальными скребками, которые направляют шлам и образующиеся осадки от периферии к центру. Конструкции такого бассейна и крановой мешалки (KM-I) разрабо­ таны институтом Южгипроцемент и изготовляются заводом Волгоцемтяжмаш. При сухом способе производства перемешивание и гомогенизания сырьевой муки осуществляются, как правило, в железобетонных или металлических силосах различной емкости при помощи сжатого воздуха, который проходит через поры аэроплиток, уложенных на дне силоса. Создающиеся при этом мельчайшие воздушные струи перемешивают материал и приводят его в состояние текучести. Д л я разрыхления порошкообразных материалов в силосах применяют керамические аэроплитки марки KM-IOl КМ-102 и КМ-103, изго­ товляемые Кучинским заводом керамических блоков. Аэроплитки могут быть также изготовлены из микропористых металлических сплавов, что значительно повышает прочность плиток на изгиб и на сжатие. Аэроллитки могут быть заменены прочной тканью, например типа «бельтинг»; для повышения прочности таких тканей их можно пропитывать различ­ ными веществами (сульфитно-спиртовой бардой ;и др.)- В последнее время стали применять перфорированные трубки, покрытые тканью. В ряде зарубежных стран большое распространение получила так называе- ' мая фуллер-системз секционной аэра- ^ ции, позволяющая эффективно переме­ шивать большие количества материала в силосе (около 2000 т ) . Схема работы силоса при такой системе перемешива­ ния показана на рис. 1. На вертикаль­ ном разрезе стрелками обозначено на­ правление отдельных струй цемента, а большой стрелкой — направление отбра­ сывания этих струй. v Днище силоса разделено на четыре сектора, которые покрыты пористыми плитками. Каждый сектор снабжается воздухом отдельно. В секторах 2, 3, 4 воздух подается з небольшом количест­ ве, он обеспечивает только разрыхле­ ние порошка у днища. В сектор / в это время поступает избыток воздуха ( 75% от всего количества). Слой материала в этом секторе полностью аэрируется и вследствие более низкого объемного веса по сравнению с остальным порош­ ком поднимается вверх и отбрасывается на участки трех других секций. 29-1621 Рис 1. Схема секцион­ ной аэрации /, 2, 3, 4 — секторы силоса; S — пористые плитки; 6 — воздухопроводы к аэроплит­ ка ы