* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

473 МУКОМОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО y 474 релсущихъ граней рифлей встречается по окруж­ лика М на роликъ N съ этого последняя попа­ ности вальца, по его образующей п подъ угломъ къ даешь на наклонный щитокъ X н поступаешь въ ра­ образующей (уклонъ рифлей), при чемъ въ настоя­ бочее пространство вальцевъ. Для очистиси вальцевъ щее время употребляется преимущественно послед­ отъ пристающая продукта устанавливаются ножи ний типъ. Въ отношенш числа и расположения валь­ d и 5. Движеше станокъ получаешь отъ прпводныхъ цевъ существующие вальцевые станки отличаются шкнвовъ (не показанныхъ на рисунке), надётыхъ большимъ разнообразиемъ. Имеются двухвальцевые на валы неподвижныхъ вальцевъ, а для передачи станки съ расположешемъ осей вальцевъ въ гори­ движения подвижнымъ вальцамъ служатъ зубчатый зонтальной, вертикальной л наклонной (диагональное колеса. Большимъ разнообразиемъ отличаются конрасположеше) плоскости, далее трехвальцевые и струкщи питательная механизма; часто встречается чстырехвальцевые станки съ двумя пропусками однороликовое питаше, а также питаше посред­ продукта; наконецъ, четырсхвальцсвые станки съ ствомъ колеблющихся щитковъ (американские станки)* однимъ пропускомъ, у которыхъ обе пары валь­ Производительность вальцевой нары въ часъ дости­ цевъ работаютъ независимо другъ отъ друга. По­ гаешь при диаметре вальцевъ 300 мм. н длине следний типъ станка, наиболее конструктивно 700 мм.—60 пуд. крупки (при дранье) и 36 пуд, разработанный, является самымъ распространен­ муки (при размоле). Кроме разрезаны и растира­ ны мъ въ настоящее время. Четырехвальцевый ния зерна применяется, хотя и редко, способъ раз­ станокъ съ д1агональнымъ расположешемъ вальцевъ дробления зерна посредствомъ сильныхъ ударовъ; представляетъ общепринятый типъ въ Европе, въ машины, действующая этимъ способомъ, носятъ на­ отличие отъ Америки, где стролть четырехвальце- зван! е д е з и н т е г р а т о р о в ъ п, вследствие своей ] ые станки съ расположешемъ осей въ горизонталь­ крайне низкой производительности, не имеютъ зна­ ной плоскости. Существенной частью вальцеваго чения въ мукомольномъ дъгле. Къ группе машннъ станка является нажимной механизмъ (съ подвиж­ для размола зерна относятся также п д е т а ш е р ы , ной осью одного изъ вальцевъ), даюиплй воэмолс- служашде для разрыхления мучныхъ лепешеисъ, ность регулировать раэстояше между рабочими по­ всегда образующихся при сильномъ нажиме валь­ верхностями и темъ получать различные продукты цевъ на продуктъ, особенно при плохомъ питании на одномъ и томъ же станке; нажимной механизмъ вальцевыхъ станковъ. Такое разрыхление произ­ делается обыкновенно уступчивымъ, т.-е. такимъ, водится щетками, бичами и пр., въ зависимости ошь который позволяешь проходить случайно нопавшпмъ чего встречаются разнообразные типы деташеровъ. въ зерно крупнымъ металлическимъ частицамъ безъ Третьей операщей въ мукомольномъ процессе опасности поломки станка. Важной частью станка является с о р т и р о в к а го то в а г о п р о д у к т а — является также питательный механизмъ, позво­ муки, а таисже промежуточныхъ продуистовъ — круляющей подводить продуктъ къ вальцамъ непре- покъ' и дунстовъ. Работа размольныхъ машинъ рывнымъ полотномъ одинаковой толщины по всей можетъ происходить нормально н наиболее про­ длине рабочихъ поверхностей. Въ противномъ слу­ изводительно только въ случае однородности чае, т.-е. при подаче продукта толстыми струями, размалываемая продукта, а потому необходимо вызывается чрезмерно сильное давление, получаются рассортировывать продуистъ после пропусиса его че­ мучныя лепешки, и мука делается мертвой. На рис. 5 резъ каждую размольн уио машину; второй целью изображенъ обыкновенный четырехвальцевый ста­ такоя сортирования является удаление оболочечнокъ евронейскаго типа. Продуктъ поступаешь въ ныхъ частей или отрубей изъ массы муки. Все коробку V, разделенную на две части деревянной сортировочный машипы разделяются на две группьи перегородкой. Приближеше (приваливаше) верхняго Къ первой группе принадлежать машины, сорти­ подвижного вальца совершается въ-ручную при по­ рующий продуктъ по величине частицъ и действую­ мощи рычага В, движете котораго черезъ посред­ щий посредствомъ п р о с е в a H i я. Рабочимъ оргаство пружинного нажима, заключенного въ коробку номъ этихъ машинъ является ситлная поверхность, J, передается рычагу Н, съ осью вращешл въ ад, (сито), которая даетъ с х о д о м ъ крупныя частицы, на которомъ укрёпленъ подшипншеъ подвижного а п р о ходомъ—мелкил. Въ отличие отъ машинъ, вальца. Регулирование раэстояшя вальцевъ произво­ употребляиощихся для очистки зерна (см. выше), дится маховичкомъ С7, при вращенш котораго изме­ здесь мало употребляются металличесиоя (лселезныя, няется относительное положение рьичаговъ. Въкрай- стальныя н бронэовыл) ента въ виду ихъ ржавъшл немъ высшемъ положении рычага В (пускъ въ ходъ), и высокой цены. Главная же масса продукта про­ связанный съ нимъ рычагъ С опускаешь заслонку В севается на шелковыхъ ентахъ. Ситяная ткань изъ для притока продуиста. Одновременно, прп помощи белаго или желтая шелка-сырца по своей деше­ автоматическая передвижения кулачной муфты, визне, прочности и малой гигроскопичности вполне приводятся въ действие рифленые питательные ва­ подходишь длл данной цъли; недостаткомъ ел яв­ лики М (подводящий вали исъ) и N (пнтающШ ва- ляется легкая возможность фальсифшеацш шелиса, осо­ ликъ, съ числомъ оборотовъ, раза въ 3—4 превы- бенно аппретированная. Однообразной нумерации шающемъ число оборотовъ валика М), Свое движе­ ситъ, принятой повсеместно, не имеется; суще­ т е валики получаютъ отъ шисива S, связанная ре­ ствуете нумерация швейцарсисая, французская н др., менной передачей съ шкивомъ, надеты мъ на валъ далее, отдельно нумерацш для м у ч н ы х ъ и к р у неподвнлшаго вальца. Удаление (вылегчнваше) валь­ п о ч н ы х ъ ситъ. Къ машипамъ, действуиощимъ процевъ дюжеть совершаться какъ отъ руисн, таисъ н севашемь, прежде всего относятся б у р а т ы, пред­ автоматически, какъ только прекращается притоисъ ставляющие вращаиоиндлсл около горизонтальной или продукта въ ковшъ станка. Ые встречая противо­ наислонной оси барабаны ( ф о н а р и ) , въ виде призмы действий подъ папоромъ продукта, заслонка Д бла­ или цилиндра, обтянутые снтлноЙ тканью. Движу­ годаря противовесу В, приходишь въ горпзоптальное щийся внутри барабана продуистъ просевается че­ нололсеше, освоболсдал сн/вплето рычага С, после резъ стенки. Для более энергичная прос-Ъвашл чего, подъ действ1емъ особой пружины, происходить исонструцруютсл центробежные бураты, въ кото­ разъединений вальцевъ и пнтательныхъ валиковъ. рыхъ продуктъ отбрасывается особымъ оргаиомъ Заслониса О регулируешь проходъ зерна исъ ролпкамъ, на сито. Недостатки буратовъ—неравномерное ис­ будучи отодвигаема или придвигаема винтами Т пользование рабочихъ поверхностей и малая произкъ валику М. Продуктъ, перебрасываемый съ ро-1 воднтельпость — поставили передъ конструисторамц |