* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
161
КОЛЕСА ВОДОДЪЙСТВУЮШДЯ—КОЛЁСА
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ
sDeutschesPatentrecbt* (1878); «Autorrecht»(1880);
(1883); tZivilprozessualische Rechtsaufgaben* (1892): (1804); tDer Ursprung der Melusinensage* (1895); «Melusine» (1896); cDantes heilige Reise> (1902); «Vom Lobenspfad* (1902) и др. А. Г.
|)авлическ1е двигатели ( X I I I , 431).
товка въ виде диска д1аметромъ на 60—100 мм. меньше окончательнаго д1амотра; производитель ность К., ддаметромъ отъ 750 до 950 мм., получается 180—200 и до 220 шт. въ смену; означенные диски после нагрёва въ спещальной перекатной печи поступаютъ въ прокатку на спощальныхъ стапахъ съ коническими валками. Эти станы состоять изъ верхней и нижней рамъ, между которыми поме щается приводъ къ валкамъ при посредстве кони ческихъ К.; прпводъ дли установки валковъ распо лагается на верхней райе. Скольжеше валковъ навстречу обрабатываемому диску должно иметь место въ конце процесса и только по краю диска; соответственно этому выбирается форма кониче скихъ рабочихъ валковъ и уголъ между осями валковъ; съ увелйчешемъ этого угла (отъ 48? 30' до 67°) увеличивается д1аметръ валковъ стана (отъ 200 до 260 мм.); установка коническихъ вал ковъ производится приводомъ отъ электромотора, состоящпмъ изъ винтовой передачи и кривошипа и разечитаннымътакъ, что въ начале упомянутая уста новка совершается очень быстро, а къ концу—очонь медленно. Приготовлеше паровозныхъ и вагонныхъ К. штамповкой производится всегда съ несколькихъ разъ или пр^емовъ и бываетъ или изъ цельнаго, специально отлитаго слитка, или изъ отдель ныхъ специально приготовлонныхъ частей (ступицы, ручекъ илиеппцъ и обода), или, наконецъ, изъ стружекъ. Первый способъ начинаетъ получать распро странено только въ самое последнее время въ Америке, такъ какъ онъ является очень дорогимъ. требуя чрезвычайно сильныхъ мапшнъ-орудДЙ (ги дравлически проесъ отъ 5000 до 10 ООО тоннъ) к огромной производительности. Последней способъ применяется для утилизации стружекъ на не котоособой форме, со Sнйпровскомъ заводе: К., ивъобвязывается прово ставляется изъ стружекъ bixb эаводахъ и, между прочпмъ, у насъ па локой, а затемъ после спльнаго одного или несколькихъ нагревовъ сваривается и штампуется въ осо быхъ штампахъ подъ молотомъ или проссомъ; ташн К., обтянутыя потомъ бандажами, применяются для товарныхъ вагоновъ. При штампован]и К. изъ отдельныхъ частей, наиболее распространонномъ на практике, нужно указать на способъ Арбелл; по этому способу ободъ сгибается и сваривается или изъ отдельной полосы прямоугольнаго сечошя, или изъ техъ же полосъ, пзъ которыхъ составляются спицы К.; въ последнемъ случае ко внутренней стороне обода примыкаютъ отдельно изготовленныл спицы, друпе концы которыхъ, сложоппыо вместе, образуютъ ступицу К.; указанный частп собираются вместе, обвязываются проволокой и сильно нагре ваются и штампуются; для спицъ К. применяется обыкновенно катанное железо особаго профиля, которое требуется только согнуть и, такимъ обра зомъ получить отдельную спицу К. Для сгибашл спицъ применяется особый гидравлический лроесъ. Согнутый спицы поступаютъ на круглые столы, где оне собираются въ кольцахъ, для образовашл ро зетки К. На центральную часть кладется особая шайба, приготовленная заранее подъ паровымъ мо лотомъ и служащая для образовашл половинки сту пицы. Въ такомъ виде спицы, съ положенной па нихъ шайбой, кладутся иъ горнъ и нагреваются до сварочнаго жара. Другая часть ступицы обра зуется изъ особой цилиндрической болванки, на гретой до сварочнаго жара въ особой ночи. Сварнваше всехъ частей производится подъ гидравли чески мъ прессомъ въ особомъ штампе. Когда бу дутъ поочередно заварены все углублешл на ободе, К. является готовы мъ длл дальнейшей механиче0
К о л е с а в о д о д - Ь н с т в у ю ш Д я —см. Гид-
К о л е с а з у б ч а т ы л—см. Зубчатый колеса. К о л е с а м е т а л л и ч е с к а я . По роду своего дъйств1л металлпчестя К. могутъ быть разделены на две главныя группы: передаточныя, служащая для передачи силы (шкивы—канатные и ременные, зубчатыя К., фрикщонныя К. и пр.), и веду mi л К., вставляемый между двумя движущимися телами для уменьшен{я Tpeuifl; ко второй группе К. отно сятся блоки, направллюшде ролики и разнаго рода К.: разнаго рода повозокъ, вагоновъ, паровозовъ, велосппедныя и проч. Въ зависимости отъ назна чения и рода службы К. бываютъ более л end я или более тяжелый и изготовляются самымъ различпымъ образомъ. Л е т я велосипедныя К. и К. нёкоторыхъ дорогихъ городскихъ экипажей гото вятся съ тонкими проволочными или трубчатыми стальными спицами, расположенными въ двухъ обращенныхъ въ разныя стороны коническихъ поверхностлхъ н со сквозными ободьями, назначен ными преимущественно для резиновыхъ шннъ. Большинство К. изготовляется все-таки непосред ственной отливкой изъ чугуна н стали, при чемъ последняя К. непременно отжигаются для компен сации внутреиннхъ напряжений, а первый гото вятся иногда (длл товарныхъ вагоновъ) съ зака ленной поверхностью обода (способъ Гриффина). Кроме этого способа изготовлешя К., применяется еще способъ прокатки преимущественно длл вагонныхъ и трамвайныхъ К., и способъ штамповки, преимущественно для паровозныхъ и вагонныхъ К. При прокатке дисковъ илп К. профилированная болванка (слитокъ) предварительно проковывается въ штампахъ подъ молотомъ (8 до 12 тоннъ) или подъ лрессомъ съ давлешемъ 1500 тоннъ и въ середине оя прошивается дыра; получается загоНоаый Энциклопедически Словарь, т. XXII.