* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

102 ГAaaa 17/. Сборочные работы После запрессовки втулки ее внутренний диаметр может умень­ шиться, поэтому ее необходимо проверить по валу. В случае, если размеры отверстия имеют значительные отклонения от чертежа, про­ изводят пришабровку втулки по валу или развертывание отверстия до размеров, обусловленных чертежом. 6. СБОРКЛ У З Л О В С П О Д Ш И П Н И К А М И КАЧЕНИЯ При сборке узлов с подшипниками качения необходимо строго соблюдать техиологнческнй процесс. Поступившие на сборку под­ шипники должны быть чистыми, без следов ржавчины, забоин и царапин. Перед запрессовкой подшипник необходимо тщательно промыть, насухо протереть и проверить его пригодность к работе. К сборке не могут быть допущены подшипники, имеющие тре шины ка кольцах, сепараторах и телах качения, сплошную или мест­ ную коррозию, поврежденные сепараторы, тугое вращение, чрез­ мерно большие радиальные зазоры и осевой люфт. Радиальный за­ зор π оголил и и к а проверяется путем покачивания наружного кольца относительно внутреннего, а осевой люфт — покачиванием колец относительно друг друга в осевом направления. Радиальный зазор для подшипников качения не должен превышать 0.05 —0,08 мм, а осевой люфт — 0.09 0,17 мм. Затем необходимо подготовить посадочные места, т. е. прове­ рить их точность и чистоту обработки, высоту и перпендикулярность заплечиков. Посадочные места должпы обеспечивать надежность крепления внутренних колец по валу по посадкам Г, Т, 11, П. С, Д и X по ОСТ 1012 и наружных колец в корпусе по посадкам Г, Т, Н. П. С. Д по ОСТ 1022. Чистота обработки поверхности для валов должна быть не ниже V 7 для валов диаметром до 80 мм и V 6 Для диаметров свыше SO мм. Чистота поверхности корпусов должка быть не ниже V 6. Допускаемые отклонения геометрической формы мест посадки подшипников приведены в табл. 102. Т а б л и ц а 102 Допускаемые отклонения геометрической формы мест посадки подшипников качения (ГОСТ 3325-S5) Посадочные места Подшипники П о м и н а л ь н ы е дна* метры, мм классов точности H и Π В и А С до 80 I с в . ВО д о 500 К л а с с ы точности но ГОСТ 2789-Я) На валах 7 8 9 7 8 6 7 6 7 8 6 7 6 6 В отверстиях корпусов валов и H иΠ В, Λ и С H иΠ В, Λ и С Торцов заплечиков корпусов