* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

20 Раздел I. Общая часть жаниесеры и фосфора не д о л ж н о превышать 0,04% каж­ дого элемента. В стали марки 18Г2С допускается содер­ жание серы и фосфора не более 0,05% каждого элемен­ та (при выплавке в конвертерах с кислой футеровкой соответственно 0,055 и 0,075%). При контрольном анализе готового проката из низ­ колегированной стали, если полностью обеспечены ее механические свойства (табл. 1.15), допускаются отклоТаблица 1.14 Допускаемые отклонения от норм химического состава низколегированной стали при контрольном анализе в готовом прокате (по табл. 2, ГОСТ 5058-57*) Элементы Допускаемые отклонения в % Угле­ род Крем­ ний Мар­ ганец Хром, ни-' кель, медь Сера, фосфор ±0,02 ±0,05 ±0,1 ±0,05 +0.005 Таблица 1.15 Механические свойства низколегированной стали (по табл. 3, ГОСТ 5058-57*) Меха нические свойства л ри раст чжеиии и нения химического, состава от норм (табл. 1.13), соглас­ но табл. 1. 14. Низколегированная сталь по требованию заказчика может поставляться термически обработанной, а при толщине более 25 мм д л я сварных конструкций — толь­ ко в термически обработанном состоянии. Приведенные в табл. 1.15 нормы механических свойств относятся при сортовой, фасонной и широкопо­ лосной стали — к продольным образцам; при листовой стали — к поперечным образцам. Нормы относительного удлинения относятся к прокату толщиной 8 + 2 0 мм (кроме стали, марки 18Г2С). Д л я проката толщиной ме­ нее 8 и более 20 мм допускается понижение относитель­ ного удлинения. Нормы механических свойств для про­ ката толшиной, не предусмотренной таблицей 1.15 уста-, навливаются соглашением сторон. Д л я стали марки ЮХСНД (СХЛ—4) толщиной бо­ лее 15 механические свойства (табл. 1.15) относите» к термически обработанному металлу. П о требованию заказчика (п. 11), в стали д о л ж н а определяться ударная вязкость после механического старения или при температуре —40°; минимальное зна­ чение ударной вязкости при толщине проката Юн-20 ммд о л ж н о быть не менее 3 кгм/см . При толщине проката, более 20 мм нормы ударной вязкости устанавливаются* соглашением сторон. В стали марки ЮХСНД (СХЛ—4) ударная вязкость, при температуре —40 должна быть: для листа толши­ ной Ю - И 5 JKJit—не менее 4 кгм/см , для листа толщи*, ной 16-Г-32 мм — не менее 5 кгм/см*. Нормы ударной вязкости для стали марок 14Г и? 19Г устанавливаются соглашением сторон. 2 е 1 Группа н марка Толшина В MM Л a у « -χ >> ω а; оь с в S= 3 s з s β> 3 CL = 5 α> = 2 CLO < C и Uч Ù кг IMM t ι Испытание иа загиб в холод­ ном состоянии: i ièS с — толщина 51 » оправки; ί- с ; а — толщина U проката; - ω aj d — диаметр ь O X стержня α Е. ОТЛИВКИ ИЗ СТАЛИ И ЧУГУНА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯ rte'мене в Кремнемарганцо­ вая: 15ГС 18Г2С Кремнемарганцовонедистая 10Г2СД (MK) Хромокреыненикелемедистая: юхснд (СХЛ—4) 15ХСНД (СХЛ—1; Н Л - 2 ) Марганцовая: ИГ 19Г 09Г2 14Г2 Маргакцовоникелемедистая; 10ГНД . 14ГНД 4-32 33^0 4—32 40 37 35 54 51 52 .16 , IS 18 J 180"; с=2а 4—10 11-20 6-8 4-32 as 34 40 35 50 48 60 50 18 I 18 ) 14 18 180°; с=2а 90°; с—3d 180°; с=2а 4-10 4—10 4—10 •11—24 25—30 4-10 11-20 29 30 31 30 30 34 33 46 47 46 45 44 48 47 • • 18 • 180°: с=1а 4-10 11-20 4—10 11—20 38 »в 40 40 52 SO 54 52 !» - Отливки (опорные части и т. п.) д л я стальных кон­ струкций надлежит проектировать из конструкционной* углеродистой стали марок 15Л и 35Л (ГОСТ 977—58) из серого чугуна марок СЧ 12-28;. СЧ 15-32; СЧ 18-36; СЧ 21-40; СЧ 24-44 и СЧ 28-48 (ГОСТ 1412—54). Отливки из конструкционной углеродистой стали. По качественным показателям отливки должны отвечать техническим требованиям по ГОСТ 977—58 и разделять­ ся на три группы: I — обыкновенного качества: I I — по­ вышенного качества; I I I — особого качества. Группа отливок и марка стали указываются на чер­ т е ж е и в заказе. С согласия заказчика и при соблюдении остальныхтребований ГОСТ 977—58 допускаются отклонения хи­ мического состава: по углероду ± 0 , 0 2 % , по марганцу ± 0 , 1 % , по кремнию ± 0 , 1 % . Д л я отливок группы ί, ес­ ли содержание этих элементов не оговорено, отклонения^ не являются браковочным признаком. Указанные в табл. 1.16 величины механических свойств относятся к стальным отливкам групп I l и I I I " в нормализованном или отожженном состоянии. Предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость, являются характеристиками механических свойств в го­ товой отливке. Нормы механических свойств ' стальных отливок с минимальной толшиной более 100 мм устанавливаются^ специальными техническими условиями. П о требованию заказчика производятся дополни­ тельно, испытания для отливок: группы I — на предел-., текучести и относительное удлинение; групп II и 111 — на временное сопротивление, относительное сужение »te. ударную вязкость, причем указанные в табл. 1.16 вели-4