* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

18 Раздел 1. Общая часть Таблица 1.9 8) ударную вязкость при температуре —20° для ли­ стовой стали марки ВСт.З толщиной 12—20 мм—не ме­ нее 3 кгм/см 2 Допускаемые отклонения химического состава стали марки Ст. 3 мост . Ниже нижнего предела 0,02 0,03 0,02 Выше верхнего предела 0,03 0,05 0,03 В. СТАЛЬ У Г Л Е Р О Д И С Т А Я ГОРЯЧЕКАТАНАЯ Д Л Я МОСТОВЫХ К О Н С Т Р У К Ц И И Элементы На углеродистую мартеновскую листовую, широко­ полосную (универсальную), фасонную и сортовую сталь, применяемую для мостостроения, распространяются тех­ нические требования по ГОСТ 6713—53. Сталь изготов-. ляется марок М16С и Ст.З мост, (спокойная и кипящая). Ст.З мост, спокойная применяется также для кон­ струкций промышленных сооружений, воспринимающих динамические нагрузки и работающих при температуре —40° и ниже. Поставляемая сталь должна соответствовать по хиMH4eçKOMy составу данным табл. 1.7 и по механическим свойствам при испытании fta растяжение — данным табл. 1.8. Таблица 1.7 Углерод Марганец . . Кремний Химический состав стали мостовой (по ГОСТ 67(3—53) Химический состав в % Марки углерод ' MlBC Ст.З'мост. 0,12—0,2 0,14—0,22 марганец ^ кремний 0,4—0,7 0,4—0.65 сера фосфор <0,О4 <0,045 0,12—0,25 <0,045 0,15—0,3 <0,05 Таблица 1.8 Механические свойства стали мостовой при испытании иа растяжение (по ГОСТ 6713—53) è а Относительные удлинения в % для длинного образца B 10 ется понижение относительного удлинения на, 1% (аб­ солютный) на каждый миллиметр уменьшения толщины. Д л я листовой и широкополосной стали толщиной более 20 мм, а также для сортовой и фасонной стали толщи­ ной более 40 мм допускается понижение относительного удлинения на 0,25% (абсолютных) на каждый милли­ метр увеличения толщины, но не более чем на 2%,для листов и. полос толщиной д о 32 мм и не более чем на 3% для листов и полос толщиной более 32 мм, а также для сортовой и фасонной стали. По требованию, оговоренному в заказе, временное сопротивление стали марки Ст. 3 мост, должно быть не более 52 кг/мм . Сталь испытывается на загиб в холодном состоя­ нии на угол 180° при толшине д о 25 мм д о соприкосно­ вения сторон, при большей толщине—вокруг оправки ди­ аметром, равным толщине стали. На образцах в местах сгиба не д о л ж н о быть трещин, надрывов и расслоений. Ударная вязкость стали марки Ст. 3 мост, опреде­ ляется при нормальной температуре .и при температуре —20°. Ударная вязкость стали марки М16С определяется при температуре —20" и при нормальной температуре после старения заготовки для образцов по методу, ука­ занному в п. 28 ГОСТ 6713—53. Значения ударной вяз­ кости по данным таких испытаний должны соответство­ вать табл. 1.10. 2 Таблица 1-16 о кучести и о: Относительное суже­ ние площади попереч­ ного сечения в % Ударная вязкость стали мостовой ( п о ГОСТ 6713-53) Ударная вязкость в к г м / с м , не менее Профиль проката и распо­ ложение образцов при нор­ мальной темпера­ туре при тем­ пературе -20 C ä 1 для короткого образца «, листовой н широко­ полосной стали сортопой и фасон­ ной стали , Is i S * S л листовой и широко­ полосной ствли Марки сортовой и фасон­ ной сталя а 8| i« V χ после старения со ч не менее -М16С. Ст.З мост. л 23 24 38 38 24 24 22 22 28 28 26 26 50 60 Листовая н широкополосная: на продольных образцах на поперечных образцах Сортовая и фасонная иа про­ дольных образцах 8 Î 10 4 Ï.5 4 4 3,5 , 5 Допускаемые отклонения химического состава прй контрольном анализе стали от указанных в табл. 1.7 приведены в табл. 1.9. В стали марки М16С содержание хрома, никеля и меди не д о л ж н о превышать 0,3% (каждого элемента). Нормы относительного удлинения распространяются на листовую и широкополосную сталь толщиной 8—20 мм; на сортовую и фасонную сталь толщиной 8—40 мм. Д л я стали толщиной менее 8 мм допуска- Величина действительного зерна в стали марки М16С определяется по ГОСТ 5639—51 у поверхности и в середине (по толщине) проката. Эта величина указы­ вается в сертификате, но не служит браковочным приз­ наком. По форме, размерам и допускаемым отклонениям сталь д о л ж н а удовлетворять стандартам на сортамент соответствующего вида проката. Отбор проб для определения химического состава производится согласно указаниям ГОСТ 380—60. Хими­ ческий анализ производится по ГОСТ 2331—43 и ГОСТ 2604—44.