* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
198
ТЕХНОЛОГИЯ
РЕМОНТА
И ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ДЕТАЛЕЙ
Хромирование осуществляют в ваннах (фиг. 56), размеры и емкость которых зависят от размеров и окормы деталей. С внутренней стороны ванны покрывают кислотоупор ным лаком, облицовывают ли стами свинца или винипластом. При ремонте крупногаба ритных деталей можно исполь зовать переносные ванны. Режимы работы и составы электролитов для хромирования приведены в табл. 36. Толщина слоя осадки хрома при восстановлении размеров деталей должна быть не выше 0,25—0,3 мм, т а к как в против ном случае покрытие получается непрочным. В зависимости от профиля детали припуск на шли фование составляет 0,08—0,12 мм. ' Различают твердое хромовое покрытие и пористое. Пористое хромирование при меняют для улучшения условий смазки, так к а к пористые поверх ности обладают большой масло7777777777777777777777777777777 емкостью и хорошей прирабатываемостью. От обычного хроми Фиг. 56. Схема ванны д л я хромиро рования оно отличается тем, что вания: в покрытии анодной обработкой / — ванна; 2 — внннпластовая облицовка; (анодным травлением) искусст 3 — деталь (катод); 4 — свинцовая пла венно создаются поры глубиной стина ( а н о д ) ; 5 — э л е к т р о л и т ; 6 — г о р я ч а я до 0,06 мм* вода; 7 — вентиляция. 36. Составы электролитов и режимы работы ванн
Состав раствора в Г/л Хро мовый а н гид¬ РИД Выход по току в % Р е ж и м работы Толщина слоя осадка в мм/час Область применения
Серная кислота
Темпера тура в C
c
Плот ность тока в а/дм
г
10—25 250 2,5 13—15 35—75 350 150 3,5—4,5 1.5 45 50—65 15 25—50 45—50
—
Декорати вное хроми рование Твердое хромирова ние
—
0,008—0,01 0,01—0,2