* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕМОНТ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 159 В практике широко применяют способ полирования абразивными рем­ нями. Абразивные ремни изготовляются из ткани, бумаги или кожи (реже) в виде бесконечных лент, покрытых абразивными зернами. Ремень приво­ дится в движение двумя шкивами, один из которых является ведущим. Основным преимуществом указанного способа полирования является высокая производительность, хорошее качество обработки и возможность обработки сложных профилей. После грубого полирования производят окончательное полиро­ вание мягкими кругами из фетра и полотна. В труднодоступных мес­ тах полируют вручную, сначала грубыми сортами наждачной бумаги (№ 2 и 1), затем тонкими (Ne 0— 0000). Отполированную деталь тща­ тельно протирают сукном, промы­ Фиг. 17. Ж и м к й д л я полирования вают в чистом бензине и обдувают сжатым воздухом. Д л я тонкого полирования часто применяют деревянные, медные, свинцовые или чугунные колодки, на рабочие поверхности которых нано­ сят полировальный порошок. Окончательно поверхности отделывают при помощи керосиновой или парафиновой смазки без применения шлифо­ вального порошка. Д л я полирования шеек валов применяют деревянные жимки (фиг. 17), в которые последовательно закладывают полосы к о ж и , сукна, замши и резины, покрытые мастикой из парафина в смеси с т о й к и м полировальным порошком. Суперфиниширование Суперфиниширование— процесс обработки абразивными брусками, получающими колебательные движения вдоль оси вращающейся детали. При таком характере движения зерна брусков совершают зигзагообразный путь по поверхности детали, что способст­ вует наиболее полному использованию режущих свойств абразива. После сгла­ живания неровностей процесс автомати­ чески прекращается. Путем подбора зернистости брусков при суперфинишировании можно получить чистоту поверхности с 10-го по 14-й класс включительно. На фиг. 18 показано приспособление для суперфиниширования, смонтированное на плите I которая устанавливается вместо суппорта токарного станка. Головка 2 с абразивными брусками прижимается Фнг. 18. Приспособление д л я к обрабатываемой поверхности и получает суперфиниширования. возвратно-поступательное движение при помощи скошенных кулачков 6. Кулачки получают вращение от электродвигателя 8 через пару шестерен 5 и 7. Стержень 4 возвращается в исходное положение пружиной 3 t %