* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
789 6 раз. На закаленных поверхностях не наблюдается задиров. Мелкие задиры иногда получаются на участках между восьмерками, обозначенных на фиг. 53 буквой а. Закалка направляющих станин с нагре вом т. в. ч. Д л я закалки направляющих станин металлорежущих станков исполь зуются ламповые и машинные генера торы. В настоящее время, исходя из опыта ремонтной службы Лен и н градского Ки ровского завода, можно считать, что луч шие результаты получаются при приме нении машинных генераторов. Индукторы для нагрева направляющих конструируются применительно к конфи гурации и размерам направляющих. Меж ду индуктором и водяным распылителем, охлаждающим направляющие, устраиВторой способ имеет следующие пре имущества: примерно в 2 раза уменьшается потребная площадь и значительно упро щаются и удешевляются средства, необ ходимые для осуществления подачи в про цессе закалки. Ниже приводится технология закалки станин металлорежущих станков, при меняющаяся в ремонтно-механическом це хе Ленинградского Кировского завода. Д л я закалки используется имеющийся в цехе машинный генератор мощностью IOO /се, 8000 пер/сек и переносный закалоч ный агрегат, устанавливающийся непосред ственно на закаливаемую станину и пере мещающийся в процессе закалки по ней. Вес агрегата около 5С0 кГ. Все узлы агрегата смонтированы на плите 2 (фиг. 54). К плите прикреплены направляющие планки, одна из которых W
Фиг, 5 4 . Закалка направляю щих токарно-винторезного станка при нагреве т. в. ч. с помощью переносного закалоч ного агрегата.
вается воздушная завеса, назначение кото рой—препятствовать попаданию воды в по ле действия индуктора. Сжатый воздух направляет водяную струю к месту, под готовленному под закалку. Промежуток между зоной действия индуктора и зоной действия водяного распылителя благодаря воздушной завесе может быть сведен к 5—7 мм. Подача при закалке направляющих токами высокой частоты может осущест вляться двумя способами: перемещением закаливаемой станины относительно непо движного индуктора или перемещением индуктора при неподвижной станине.
плоская, другая — призматическая. Эти ми направляющими планками закалочный агрегат базируется на закаливаемой ста нине и перемещается по ней. Индуктор / для нагрева закаливае мых поверхностей направляющих ста нины крепится к трансформатору 13. Регулирование зазоров между индук тором и станиной производится путем горизонтального и вертикального пере мещений трансформатора 13, осуществляе мых поворотом маховичка / / и рукоятки 4. Перемещение закалочного агрегата вдоль закаливаемой станины производится элек тродвигателем 6. Цепная звездочка 3
