* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
758
КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ И ТОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
и оправки в радиальном направлении, параллельном направлению подачи. За величину относительного переме щения резцедержателя и оправки в шпин деле (или пиноли) принимается средняя арифметическая из результатов двух испы таний. Если разность двух испытаний окажется больше 15% допускаемой величины пере мещения, должно производиться третье испытание. В этом случае за величину относительного перемещения резцедер жателя и оправки в шпинделе (или в пи ноли) принимается средняя арифметиче ская из результатов трех испытаний. Нормы жесткости токарных станков приведены в табл. 54.
54. Нормы жесткости токарных станков (ГОСТ 7895-56) Для стан ков с наи большим диаметром обрабаты ваемого изделия D
В
MM
чения для каждого типа и размера станка (группы станков).
Фиг. 126. Эксцентричная заготовка для испытания жесткости токарного станка производственным методом.
Фиг, 127. Ступенчатая заготовка для испытания жесткости токарного станка производственным методом.
Прилагае мая сила P в кГ
Наибольше е допускаемое пере Mei иен и е резцедерж ателя в мм OTHOCi тельно
i
Жесткость упругой деталь — инструмент соотношения
Jcucm Jc
системы станок — определяется из
Jd
Ju
оправки в шпинделе 70 100 140 200 280 400 560 800 1 120 I 600 2 240 3 150 4 500 6 300 9000 12 500 18 000 25 000 0,04 0.05 0.07 0,10 0.13 0,17 0,21 0,28 0.36 0,47 0.61 0,80 1,05 1,40 1,60 2,30 3,00 3,80
оправки в пиноли 0,05 0,07 0,10 0.J3 0,16 0,21 0,27 0,35 0,47 0,61 0,82 1,05 1,40 1,80 2,30 3,00 3.80 4,80
100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 5000
В случае обработки жесткой заготовки жестким инструментом, жесткость кото рых во много раз превы шает жесткость станка, жесткость системы ста нок — деталь — инстру мент определяется из со отношения 1 __ J _
Jc ' Jcucm ~~
Примечание. Допускается ние прилагаемой силы на ± 1°/ .
0
измене
И с п ы т а н не в усло виях переменной н а г р у з к и . При обра Фиг. 128. Стуботке на токарном станке пенчатая загоэксцентричной заготовки товка-диск с глубина резания изме кольцевыми проточками для няется от ti до ti и под испытания же действием усилия резания сткости токар изменяется отжатие узлов ного станка в осевом направ от у: д о z/2, что приводит к лении. погрешностям обработки: погрешность (эксцентричность) заго товки Δ = ί 3 2
Производственный метод определения жесткости. Производственный метод опре деления жесткости осу ществл яется : а) в условиях переменной нагрузки — путем снятия неравномерного припуска при обточке эксцентричных заготовок (фиг. 126) или ступенчатых поверхностей (фиг. 127 и 128); б) в условиях постоянной нагрузки — путем снятия стружки постоянного се-
tj\
погрешность
обработанной
детали
В случае обработки жесткой заготовки жесткость упругой системы определится по формуле
Jcucm — ^CpS