* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

712 КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ И ТОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Продолжение табл. 32 Допуск в мм для станков с наиболь­ шим диаметром обрабатываемого изделия в мм Объект проверки •о C С Q Ч с о et et S m о w 35 • О 8: m о 2. Торцовое биение ра­ бочей поверхности стола (положение индикатора а) Контрольная На наибольшем диаметре проверяемой поверхности 0,007 I 0.010 1 0,015 ) 0,020 1 0,030 3. Торцовое биение контрольной (положение индикатора б) поверхности стола - 1 - I 0,020 I 0,030 4. Радиальное биение контрольной поверхности стола - 1 - 1 — 1 0,03 ι 0,04 5. Радиальное биение оправки, установленной ио центру стола 1 контрольная подершстъ а) у стола OOOS I 0,010 I 0,0Г» I 0,020 1 0,030 б) при длине L в мм, равной ISO I 150 I 300 I 500 1 1000 0,010 I 0,012 J 0,020 0,030 I 0,040 1 6. Параллельность пе­ ремещения суппорта фре­ зы оси вращения с гола Примечание. Оправка устанавливается Флапие, укрепленном на столе а) В продольной плоскости 0,015 I 0,020 I 0,030 | 0,030 | 0,040 на длине L в мм 150 I 300 I 500 I 500 | 1000 б) В поперечной плоскости 0,010 I 0,015 I 0,020 | 0,020 | 0,030 на длине L в мм 150 I 300 I 500 I 500 | 1000 Проверка производится при установле­ нии стойки или стола в среднее и край­ ние положения по направляющим ста­ нины (допускается наклон стойки в про­ дольной плоскости станка только в сто­ рону оправки) отверстии стола или иа регулировочном