* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ПРОВЕРКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ СТАНКОВ 641 непрерывной проверки. С помощью этого прибора записываются на бумаге относи тельные угловые избыточные перемеще ния стола в виде непрерывной кривой. Положенный в основу данного прибора принцип проверки состоит в кинематиче ском замыкании проверяемой цепи деле ния станка или ее части со включением в нее делительного механизма, другой, параллельной цепью, составленной из дисков, связанных взаимно гибкой связью и фрикционных передач. На фиг. 117 показана схема одного из конструктивных вариантов прибора завода «Комсомолец». На валу червяка делительного механиз ма устанавливается диск L Соосно со столом (планшайбой, шпинделем) поме щается диск 2, могущий свободно вра щаться на своей оси. Вращение от диска / передается диску 2 посредством гибкой связи через диск 3 и две фрикционные пары. Ролики 4 обеспечивают возмож ность связи дисков î и 3 при любом распо ложении осей последних. На оси диска 2, вращающегося совместно со столом (планшайбой, шпинделем) станка, укреп лен рычаг 5, воздействующий на систему самописца, регистрирующую относитель ные угловые перемещения рычага 5 и диска 2. Лента, на которой регистриру ются результаты контроля самописцем, получает движение при помощи гибкой связи с валика 6 фрикционного элемента. В отличие от других методов контроля точности кинематических цепей метод, реализуемый прибором завода «Комсо молец», обеспечивает получение не от дельных дискретных значений функций кинематической ошибки цепи, а непосред ственно ее график. Возможность получе ния такого графика является весьма ценной. Одна ко дл я опρ едел ен и я с необходи мой точностью и полнотой возможных составляющих кинематической ошибки полученная кривая непосредственно ис пользована быть не может. Д л я анализа этой кривой необходимо оперировать с отдельными (дискретными) значениями ее ординат, измеренными через равные интервалы по абсциссе, если запись осу ществлена достаточно точно. Контроль точности кинематиче ских цепей, связывающих вращаю щиеся и поступательно движу щиеся звенья Зуборезные станки Косвенный, т. е.производимый по изде лию, контроль точности кинематических 41 Справочник механика, т. il 1720 цепей зуборезных станков, связывающих между собой быстро вращающееся звено, например шпиндель или стол со звеном, имеющим сравнительно медленное посту пательно-прямолинейное движение, на пример с суппортом зубофрезерного стан ка, не представляется возможным. Поэто му подобные цепи зуборезных станков кон тролируются только непосредственно. Замеры производятся в данных случаях универсальными измерительными сред ствами, так как никаких специальных приборов для контроля согласованности прямолинейно-поступательных н враща тельных движений звеньев цепей зуборез ных станков пока еще не производится. Общий принцип контроля сводится к точной фиксации поворотов (обычно кратных 2 π ) вращающегося звена и из мерению соответствующих им перемеще ний прямолинейно поступательно дви жущегося звена. Применительно к з у б о ф р е з еρ н ы м станкам (цепь пода чи суппорта) по добный контроль может быть осу ществлен, напри мер, следующими способами. Проверка по плит кам. На горизон тальные, направ ляющие станка / (фиг. 118) в попе¬ Фиг. 118. р еч ной пл ос кости станка кладется контрольная линейка 2. К суппорту станка прикрепляется стойка с индикатором 3 (цена деления 0,002 мм). На верхнюю плоскость контрольной ли нейки под индикатором устанавливается набор плоскопараллельных концевых мер 4 так, чтобы штифт индикатора уперся в пло скость верхней плитки, когда суппорт находится в верхнем своем положении. Цепь дифференциала станка выклю чается, гитара подачи настраивается на большую, но отличную (неравную и не кратную) шагу ходового винта подачу, гитара деления настраивается так же, как при нарезании зубчатого колеса с чис лом зубьев порядка 100. На планшайбе стола устанавливается откидной упор, по которому с помощью индикатора (цена деления 0,01 мм), установленного на стойке, прикрепленной к неподвиж ной части станка, фиксируется угловое положение стола.