* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
348 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ препятствующие навинчиванию гайки, не допускаются. При осмотре крюка следует проверить галтель R на шейке а, которая должна быть выполнена строго по чертежу. Под резы и заниженный радиус R не допу скаются. Клещи и захваты для груза, кроме грейферов, должны изготовляться ковкой или штамповкой из мартеновской стали. Запас прочности в материале этих деталей относительно предела текучести должен быть не менее 2,2. Губки клещей и захва тов для предупреждения выскальзывания груза должны быть снабжены насечкой или зубьями. Изготовление траверс и коромысел может производиться путем сварки или клепки. Литые клещи и за хваты, а также траверсы и коромысла применять запрещается. Клещи, захваты, траверсы и коромысла должны иметь клейма завода-изготовителя и грузоподъемности. Барабаны Крановые барабаны изготовляют из стального и чугунного литья. При ремонте кранов, чтобы не изготовлять модели, вместо литых барабанов могут приме няться сварные. Литые стальные барабаны изготовляют из стали марки 35Л по ГОСТ 977-53, чугунные — из чугуна марки С Ч 15-32 по ГОСТ 1412-54. Д л я изготовления сварных барабанов применяются стали марок Ст. 3 и Ст. 5, а также сталь 20 и сталь 35. Э-42 по ГОСТ 2523-51 в зависимости от материала барабана. Барабаны металлур гических кранов при наличии трещин заменяются новыми. Износ поверхности винтовой канавки допускается в пределах 10% первона чальной толщины стенок барабана а (фиг. 207). Д л я определения толщины стенки разрешается просверлить отвер стие диаметром 5—6 мм. Поверхность канавок барабанов после обработки должна быть чистой и без не ровностей, которые могут повредить про волоку каната. Блоки Блоки обычно изготовляют из чугун ного или стального литья. Блоки неболь шого диаметра (до 350 мм) можно изго товлять из поковок. Блоки диаметром более 350 мм изготовляют из стального литья марки 45-5516 для кранов на тяже лом режиме работы и из чугунного литья марки СЧ 15-32 для нормального ре жима. При ремонтах вместо литых блоков нередко применяют сварные. Сварные блоки изготовляются из листовой стали марок Ст. 3 или Ст. 5. Износ ручьев блоков проверяют спе циальными профильными шаблонами. Если величина износа меньше 15°/ , блок протачивают, т а к как неравномер ный износ ручья блока сокращает срок службы каната. При износе ручья более 15%, а также при наличии трещин в ободе блок подлежит замене. 0 Фнг. 207. Узел барабана. -E^B- Образование трещин на цилиндриче ской части барабана или какие-либо по ломки на этой части вызывают необхо димость замены барабана новым. Незна чительные трещины на вертикальной стенке или ступице барабана можно заваривать газовой сваркой или электросваркой элек тродами с качественной обмазкой типа ИЗГОТОВЛЕНИЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Замена деталей, изготовленных из цвет ных металлов или их сплавов, биметалли ческими (сталь или чугун + цветной ме талл или сплав) является одним из эффек тивных мероприятий по экономии цвет ных металлов. Применение биметалличе ских деталей, обеспечивая резкое сокра щение расхода цветных металлов (в 4— 10 раз), в большинстве случаев одно временно способствует и улучшению эксплуатационных качеств машин, так как сроки службы биметаллических дета лей, почти как правило, оказываются выше (особенно при тонкослойной за ливке). При точном соблюдении всех техниче ских требований и технологического про цесса сцепление залитого металла со сталь ной заготовкой получается настолько прочным, что отслаивание его при испы-