* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

СВАРКА И НАПЛАВКА МЕТАЛЛОВ 5Э 44. Режимы сварки стали угольным электродом [4] о « Вид соединения La О s < Q c-J O Д S О fr­ ee α* o. Ii S cd S S 1¾ H « S U α 2с o | > S g и ^ S* U да Односторонний шов стыковой 16 Односторонний угловой шов 2 3 G 10 12 200 300 350 400 500 600 15С 250 300 350 10 12 14 16 20 25 10 10 10 12 ООО 20 20 10 6 4 3 20 15 12 S 30 40 30 2 3 4 6 Бортовое соединение (свар­ ка по отбортовке) 130 1 1,5 ISO 2 200 Сварка угольной дугой может выпол­ няться с присадочным металлом и без при­ садочного металла. Находит применение т а к ж е автоматиче­ ская сварка угольным электродом под слоем флюса или в атмосфере углекислого газа (сварка бидонов, канистр и т. п.). Сварка угольным электродом приме­ няется при сварке тонкой листовой стали и цветных металлов. Сварка цветных металлов и сплавов. Сварка меди и м е д н ы х спла­ в о в . Дуговая сварка меди производится преимущественно угольным электродом при прямой полярности в нижнем поло­ жении шва. Важное значение имеет выбор режима сварки. Вследствие большой теп­ лопроводности меди сварка производится на больших силах тока. 45. Сила тока при сварке меди угольным электродом [12] Диаметр графитовых электродов в MM Толщина металла в мм Сила тока в а 0,9 2 4 6 12 4 6 6 β 9 130—180 195—260 250—330 315—430 420-550 Основным типом соединения является здесь стыковое, причем металл толщиной 6 мм и более сваривают с подготовкой кромок под углом 90°. Процесс сварки рекомендуется вести возможно быстрее (не менее 0,25 м/мин), заполняя шов в один проход. В качестве присадочного металла для сварки меди применяют прутки из фос­ фористой бронзы с содержанием 0,25% фосфора и 1,5—10% олова. Чем толще основной металл, тем больше олова должен содержать присадочный металл. Удовле­ творительные результаты дает также про­ волока из электролитической меди. Весьма полезно производить проковку шва в горячем состоянии. Процесс сварки проходит успешнее, если изделие предва­ рительно нагреть. В качестве электродов или присадоч­ ного материала при сварке меди приме­ няют чистую электролитическую медь или медь с незначительной примесью фосфора и серебра (до 1%). В качестве флюса применяется бура. При сварке меди металлическими электродтми часто полу­ чается пористый шов. Д л я уменьшения пористости шва в обмазку вводят раскислители — ферросилиций, ферромарганец и др. При сварке бронзы и латуни в качестве присадочного материала берут прутки того ж е состава, что и свариваемый металл, или специальные электроды. Например, для заварки брака бронзо­ вого литья и ремонта бронзовых втулок и других деталей применяются прутки следующего состава: 95—96% Cu, 3,85— 4,25% Sn, 0,35—0,45% Р . Д л я сварки фосфористой бронзы имеют применение электроды с покрытием сле­ дующего состава: 50% мела, 20% пере­ плавленной буры, 30% фосфорнокислого натрия, замес на жидком стекле. В покрытие электродов для сварки алюминиевой бронзы входят: 50% хлори­ стого калия, 12,5% хлористого натрия, 35% криолита, 2,5% древесного угля. Связующим элементом является декстрин. Детали, работающие при повышенных температурах и под давлением, рекомен­ дуется после сварки отжечь при темпера­ туре 650° С. Детали из алюминиевой бронзы реко­ мендуется перед сваркой подогреть до температуры 200—300° С. О ремонте бронзовых деталей наплавкой см. н и ж е в разделе «Наплавка», стр. 75. Дуговая сварка латуни наиболее ус­ пешно осуществляется электродами из латуни Л К 80-ЗЛ (80% Cu, 3,6% Si