* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

30 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ 7, Техническая характеристика газового аппарата ГИМ-2 I I I I Наименование Deличина Наименование Величина Общий вес без шлангов в кГ Диаметр применяемой локи в ми . 2.4 1.1—2,0 ацетилена в л/час пропап-бутана в л/тс нефтегаэа в л/час 300—660 180—360 330—850 330-1000 25 000 648 До 35 прово­ Скорость подачи проволоки (максимальная) в и/мин Предел регулирования подачи Рабочее давление в сжатого воздуха кислорода Расход: сжатого воздуха в м*/час кГ/см : г 4,5 I :5 смешанного газа (городского) в л/час . Число оборотов воздушной тур­ бины в минуту 3-5 2-5 Передаточное число редуктора. Сила в кГ тяги механизма подами 0,6—0,8 900—1700 кислорода в Ahiac Источником питания металлизационных аппаратов постоянным током обычно явля­ ются сварочные генераторы. Г е й м ы мет? л лизании на переменном и постоянном токе приведены в табл 8 и 9. Режим работы и производительность газовых аппаратов зависят от рода примеII яемого гс рючего газа и распыл яемого металла (i a'vi. 10). €. Режимы и производительность аппарата ЭМ-В при работе на переменном точе Диаметр пповолоки В MM Сила тока в а Скорость по­ дачи прово­ локи в м/мин Распыляемый металл 2* §* о." *- Д о Напряжение тока в β ас Λ - , о -о -. 1 1.0 1,0 4,5 Сталь 2,0 1.0 2,0 4,5 Σ0 25 30 110-120 2^0—230 370-380 1.В 4,5 8.1 Латунь 1.5 1,0 2,0 3,5 :о 10 :о 5Г—60 110-120 -40—250 ZS 30 30 120— 13С 210—230 480—50Г ?,<' 5.8 13.0 1,П Î.0 1,5 3,0 :5 25 25 140—160 170—180 350—360 1.5 UO 1.5 3,5 £0 25 30 40—50 60—70 240—25С Ч 6,3 Алю­ миний V.0 2.0 3,0 4.5 15 25 30 60—70 150—160 260—270 Медь 1.0 2.0 3,5 25 30 30 140—150 200—210 420—430 3,4 G.8 Цинк S.0 1,0 2,0 4,5 16 16 25 45—50 ;-$—90 195—100 - ,7 5.4 12,1 г 2.0 12.П Производи­ тельность в кГ/час 2,0 4.0 7,0 3,2 4.8 9.6 1.S 2,7 4,0 У* Hi а Сила тока в а Скорость по­ дачи прово­ локи в м/мин Распыляемый металл Напряжение тока в β