* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
МЕТАЛЛИЗАЦИЯ
РАСПЫЛЕНИЕМ
29
Продолжение табл. 5
Название моделей
Отличительные особенности
Основное назначение
ш
От УПН-1 отличается более совершенной схемой и конструкцией Комплек туется горелками ГЛН для напыления пластмасс или ГТН для напыления тугоплавких материалов
Горелка ГТН позволяет наносить покрытия из по рошковых металлов — цинка, алюминия, брон зы и др. (за исключением стали)
П р и м е ч а н и е . Аппараты ЭМ-ЗА, ЭМ-6А, ГИМ-2А и УПН-4У выпускаются Барнауль ским аппаратурно-механическ'им заводом. Остальные марки с производства сняты, но широко распространены и продолжают эксплуатироваться в промышленности.
¢. Техническая характеристика металлизационных аппаратоз электродугового типа Тип ап парата Характеристика ЛК-У 1,7 1.0-1,6 5—6 1,5 2.1 1,0—1,2 3,0 ЭМ-ЗА 2,2 1,0-2,0 4,5—6,0 0,8-1,2 2,5 3,5 5 Л К-6а 20 1.0-1.8 5—6 1.5-2.0
—
ЭМ-6А 21 1,5-2,5 4—6 0.8-1,0 4,8 β 12
Диаметр применяемой проволоки в мм . . Рабочее давление сжатого воздуха в ати Максимальная скорость подачи проволоки в Mfмин Производительность (но количеству расплавляе мого металла) в кГ/чае: при распылении стали диаметром 1,5 мм . при распылении цинка диаметром 2,0 мм .
1,0—1,2
газа. Газовые металлизаторы меньше из нашиваются и лучше электрических по условиям труда (отсутствие резкого шума, вредного действия света электрической дуги и др.). Качество покрытий, получаемых при газовой и электрической металлизации, практически равноценно. При электрометаллизации питание ап паратов может производиться как пере менным, т а к и постоянным электрическим
гоком *. Применение последнего обеспе чивает повышение стабильности горения дуги, увеличение производительности в 1,5—2 раза, снижение удельного расхода электроэнергии и уменьшение шума.
* В последнее время начинают применяться нь) с око частотные металлизационные аппараты (в частности на Горьковском автозаводе), в которых расплавление проволоки производится в индукторе, питающемся от установки ТВЧ. Ред.