* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
18 ИНЖ. H. M. КАРАВАЕВ успокоится и начнет гореть ровно, то, пробивая в разных местах отверстия, направляют огонь в желаемое место. Из отверстий во время обугливания выделяется густой дым, коуорый п о степенно светлеет и, наконец, стано вится синеватым. Появление синеватого дыма говорит об окончании обугли вания; если вести процесс дальше, то уголь будет сгорать. Когда во всех отверстиях покажется синеватый дым, их закрывают и костер глушат. Во время обжига костер сильно умень шается в размере; чтобы он не обру шился, временами его вскрывают и добавляют сухих дров ( к о р м л е н и е к о с т р а ) . Заглушённый костер раз бирают. Горячий уголь заливают в о дой и разгребают граблями. Получение угля в лежачих кострах в основных чертах сходно с получе нием его в стоячих кострах. Костры делаются объемом от 25 до 310 ле . Выход угля по весу соста вляет около 25°/ , а по объему— около 50%· Как топливо древесный уголь це нится очень высоко. По своему с о ставу он почти однороден; хорошо прожженный уголь имеет следующий состав: 3 0 вать с каменноугольным древесным углем. коксом и са Каменноугольный кокс—один из мых распространенных видов искус ственного твердого топлива. Получение каменноугольного кокса производится в особых печах и будет рассмотрено в отделе о коксовом производстве. Широкое распространение кокса объяс няется его высокой прочностью, что особенно важно при работе в вагран ках ) и вообще в шахтных металлопла вильных печах. Кокс горит без пламени; для разжигания его необходимо при менять другие виды топлива, которые легче воспламеняются. I I o своему с о ставу и теплопроизводительности он очень близко подходит к торфяному коксу. 1 Брикеты. При добыче каменного угля, в кок совом производстве, а также при п о лучении древесного угля всегда остается довольно значительное количество ме лочи, которая не находит себе при менения. В связи с вздорожанием топлива появляются способы утилиза ции этих отбросов в виде так назы ваемых б р и к е т о в . Приготовление брикетов сводится к следующим операциям: измельчение, отсеивание, промывка, добавка цемен тирующего вещества и прессование. Добавку цементирующего вещества делают не всегда. Угольная или коксовая мелочь не промывается только в случае ее малозольности. Обыкновенно, если топливо содержит более 6 ° / золы, то перед бри кетированием его очищают промывкой. Промытый и измельченный в вальцов ках уголь дальше или прямо прес суется в брикеты, или перед прессова нием цементируется. Бурые и жирные угли просуши ваются и прессуются горячими. Прессы бывают двух родов: непрерывнодействующие и периодические. Как в тех, так и в других давление доводят до 0 Воды около Горючей массы Золы Теплопроизводительность 6% 91% 3°/о 7 400 кал. Кокс. Торфяной кокс. Получение торфяного кокса будет рассмотрено ниже. Торфя ной кокс как топливо менее одноро ден, чем древесный уголь, но также мало содержит серы и поэтому являет ся ценным топливом для металлур гической промышленности. Состав его приблизительно следующий: Воды до 4о/ Горючей массы от 85°/ до 93° ' Золы от 4<у до 15о/о Теплопроизводительность от 6 500 до 8 0 0 0 кал. 0 0 0 0 Получение и распространение т о р фяного кокса еще недостаточно ши роко, так как ему трудно конкуриро *) Вагранкой называется печь для плавки чугуна (см» Металлургию).