* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава VI. Шлифовка, полировка и механическая обработка 705 Показатели работы конвейеров по односторонней обработке стекла Производительность конвейеров 1 000—3 О О тыс. л /год О Ширина стекла 2,4—4,6 м Число линий От 1 до 4 Скорость движения столов конвейера . . . . От 1,5 до 3 MfMUH Контактное время пребывания стекла под шлифовальниками 13-н28 мин Контактное время полировки (время пребы­ вания под войлоком полировальников). . . 9-Н5 . Соотношение между количеством шлифоваль­ ных и полировальных станков От 1:1,3 до 1:1,6 Величина сошлифовки с одной стороны стекла 0,73—0,9 мм Качество шлифованной поверхности: Я 0,32—0,36 лек м а к с 2 , 2 — 2 , 5 . Интенсивность полировки 0,9—1 мк\мия кон­ тактного времени Расход электроэнергии при полировке стекла 27—30 Kem-HjM площади войлока с р я i а Показатели работы конвейерных установок по двухсторонней шлифовке непрерывной ленты стекла Производительность конвейеров . . 200С—4650 тыс. Jit в год От 12 до 24 пар 1 3 Количество шлифовальных станков Скорость движения непрерывной ленты сте­ кла 2,2—4 M MUH Ширина ленты стекла 2,5—3,5 м Толщина полированного стекла 15—3 мм Контактное время шлифовки (время пребы­ вания под шлифовальниками) 12-И8 мин Величина сошлифовываемого слоя стекла с одной стороны 0,5-:-0,6 мм Качество шлифованной поверхности стекла: H 0.34—0,36 мк м а к с 2 , 3 2 . 5 . Контактное время полировки (время пребы­ вания под войлоком полировальников кон­ вейеров односторонней полировки ) . . . . 9-ь15 мин Величина слоя, сполировываемого с одной стороны стекла 6—7 мк Интенсивность полировки на одностороннем конвейере 0,9—1 мк\мин кон­ тактного времени Бой при шлифовке 2—3% Отходы (общие с полировкой) ~25% cp Я 1 Полировка стекла, получечного на конвейерах по двухсторон­ ней полировке, в дальнейшем производится на скоростных линиях односторонней полировки. 1 На рис. 79—83 представлены различные схемы расположения оборудования на конвейерных установках по односторонней обра­ ботке стекла, на рис. 84—86 — схемы расположения оборудования на конвейерных установках по одновременной двухсторонней обра­ ботке непрерывной ленты стекла и на рис. 87 и 88 — схема располо­ жения инструментов на линии конвейера. 45—303