* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

704 Раздел второй. Технология стеклоизделий Продолжение табл. 89 Показатели Индивидуаль­ ные станки 4ШПС Ротационные аппараты Q8,5 M Конвейерные установки* чугун для изготовления шли­ фовальников в кг винипласт для изготовления шлифовальников в кг . . . . 0,06—0,07 0.09 0,03 0,045 — 2,1—2,3 — 0,7 — Общие отходы стекла в %: 55 3-4 5-6 — 0,2—0.23 ОДЗ—0,15 21—25 60—65 13 45 0,74—0,78 312 18 36 42 A Использование машинного вре­ мени (коэффициент К , см. табл. 113) Количество рабочих дней в году Расход электроэнергии на 1 M валовой продукции в квтп/ч: г 0,04-0,05 0,03—0,035 0,25 20-30 1—1,5 2—3 12—13 0,87—0,98 308—320 8—10 11,5-13 850—2600 полирован­ 0,91—0,94 307 1,5—2 14 12—17 1 Суточная производительность на 1 установленный агрегат в м г * Данные для конвейерных установок относятся к 1 M годного ного стекла. Ниже приведены показатели работы зарубежного оборудования различных типов (средние ориентировочные данные, из литератур­ ных источников). Показатели работы ротационных аппаратов Выпуск товарного стекла на один установ­ ленный аппарат Соотношение между шлифовальными и по­ лировальными аппаратами Диаметр стола Максимальная окружная скорость вращения столов аппаратов: шлифовальных полировальных Мощность электродвигателей аппаратов: шлифовальных полировальных Удельное давление: при шлифовке . полировке Применяемый абразив Время шлифовки одной стороны стекла . . . Время полировки одной стороны стекла . . . Качество шлифованной поверхности стекла: Я с р 24—62 тыс. м*\год в зависимости от ассортимента 1:1 От 7 до 10 Jtt От 11 до 16 м\сек „ 4,5 „ 11 От 220 до 360 квгп „ 200 „ 360 „ 120—230 г\см* 30—36 Кварцевый песок 40—1С0 мин 70—150 0,4—0.55 4 JitK " м а к с Толщина сошлифованного с одной стекла 3 · стороны 2 - 1.25—1,5 мм