* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

302 IV. СХЕМЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Кубовая жидкость (состав: 38,2% C . 22,1% С , 24,6% пропилена, 7,7% про­ пана, 3,3% этаиа) из колонн 6 насосом 12 подается в пропиленовую колонну 13, работающую под давлением 17 атм. Дефлегматор этой колонны охлаждается водой, а куб колонны обогревается водяным паром. Пропнленовая фракция {до 77*/о пропилена) отводится сверху колонны в жидком или газообразном состоянии и присоединяется к пропиленовой фракции, получаемой в колонне 23. Кубовая Жидкость (состав: 55,3% С , 42,7% С , 2,0% пропана) после охлаждения в водяном холодильнике 14 подается на разделение в бутиленовую колонну 15, работающую под давлением 7 атм. В качестве холодильного агента в колонне 15 используется вода, тепло­ носителем служит водяной пар. Сверху колонны в емкость 16 отбирается фрак­ ция четырехатомных углеводородов, а снизу через холодильник IS в емкость 17 отводится фракция пятиатомных углеводородов. Газы, не сконденсировавшиеся в колоннах 6, после окончательной отдачи своего холода в предварительном теплообменнике 5, поступают в третью сту­ пень компрессора 4, где сжимаются до 30—40 атм. Дальнейшая переработка их производится в теплообменнике-конденсаторе 19, состоящем из трех секций. В секции 19а пирогаз охлаждается обратными потоками мета но-вод о родной фракции, газообразного этаиа и этилена и жидкой пропиленовой фракцией. В секции 196 холодильным агентом является аммиак, кипящий при —50° С. В секции 19а используется холод мета но-водородной фракции, температура которой здесь повышается от —100°С до —50°С, после чего эта фракция на­ правляется в секцию 19а. В теплообменнике-конденсаторе 19 остаточный газ охлаждается до —45° С, частично сжижаясь прн этом, н затем поступает в колонну 20. В результате разделения, сверху этой колонны отбирается в качестве конечного продукта метано-водородная фракция (77,7% метана, 26.8% водорода, 2,1% этилена), а в кубе собирается смесь жидких углеводородов (62,6% этилена, 22,3% этана, 9,6% пропилена, 1,5% пропана, 4% метана). В верхней, конденсационной части колонны 20 в качестве хладоагентов используются: в секции 20а — жидкий технологический этан; в секции 206 — жидкий этнлен; в секции 20а — циклический этилен, испаряющийся при — 100° С", в секции 20г—отходящая из этой же колонны метано-водородная фракция, которая дросселируется до 1,5 ama. В кубе колонны поддерживается температура -[-Кг С. Кубовая жидкость колонны 20 после охлаждения в аммиачном переохлади­ теле 21 дросселируется и поступает на разделение в колонну 22, работающую под давлением 15-—30 атм. Дефлегматор этой колонны охлаждается аммиаком, кипящим при —50 С, а куб обогревается водяным паром. Сверху колонны отбирается жидкий этнлен. холод которого используется в указанных выше аппаратах. Кубовая жидкость прн температуре около -(-15 С отводится в ко­ лонну 23, где происходит разделение ее на этановую и пропиленовую фракции. Использованне холода этих фракций уже описано выше. В случае загрязнения кубовой жидкости углеводородами С — С и выше, схемой предусматривается возможность повторного ее разделения в пропиленовой колонне 13. Потерн холода в установке покрываются этиленовым холодильным циклом. Циклический этилен засасывается компрессором 24, сжимается до 18—25 атм и направляется в теплообменник 25, в котором охлаждается и конденсируется обратным потоком этилена и аммиаком, кипящим при — 50° С. Далее сжиженный и переохлажденный этилен дросселируется в межтрубное пространство сек­ ции 20% колонны 20, где испаряется при температуре — 100°С. Газообразный этнлен отдает свой холод в теплообменнике 25, откуда направляется в газ­ гольдер 26 и снова засасывается поршневым компрессором 24. Выход отдельных углеводородов (в % ) : t 5 4 в е е 4 ; Этилен Этан . . Пропилен Бутилен Высшие углеводороды 91 94 98 96 97