* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВ ГИДРИРОВАНИЯ Из отделители б водяной газ поступаете предварительный теплообменник 7, где охлаждается обратными газами. Осушка газа производится выморажива нием в аммиачном холодильнике 8. Охлажденный до — 40°С водяной газ про ходит через противоточный теплообменник 9, испаритель 10 и поступает в раз делительную колонну / / . В испарителе 10 конденсируется окись углерода, которая собирается в кубе разделительной колонны / / , откуда после дросселирования поступает в испари тель 10, где испаряется за счет охлаждения и частичной конденсации водяного газа. Для покрытия потерь холода и создания низкой температуры в верхней части колонны в змеевик колонны / / поступает жидкий дзот, отсасываемый вакуум-насосом. Сверху колонны выходит 97—97,5%-ный водород, содержащий 2—1,7% окиси углерода и 1—0,8% азота. Продукты разделения отдают свой холод в теплообменник 9. РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВ ГИДРИРОВАНИЯ Установка для разделения г а з о в гидрирования с п о л у ч е н и е м 98°/„-ного водорода (рис. 230) Установка предназначена для переработки газа, содержащего 57% водо рода, 26% метана, 8,4% смеси окиси углерода и азота, 4% этана, 4,6% прочих углеводородов. Сжатый до 25 ати сырой газ поступает в предварительный теплообмен ник 5, где охлаждается обратными газами до — 28°С. Прн этом первый по ходу теплообменник оттаивается, а во втором происходит охлаждение и вымора живание воды. Из теплообменника 5 сырой газ поступает в один из аммиачных холодиль ников б, где охлаждается до — 40° С; при этом вымерзает вода и конденсируется фракции С + Q н др., которая отделяется в отделителе 7. После аммиачного охлаждения сырой газ поступает в блок разделения 8, Схема блока разделения приведена на рис. 231, Продукты разделения (водород, метай, смесь окиси углерода и азота) и частично азот холодильного цикла по выходе из блока отдают свой холод в одном нз теплообменников 5. Основное количество холода для работы установки обеспечивается азотным холодильным циклом. Азот, сжатый до 200 ати в поршневом компрессоре /, охлаждается в тепло обменнике 2 до -j-3°C азотом среднего давления, затем в аммиачном холо дильнике 3 до — 40 С. В маслоотделителе 4 отделяется масло, конденсирую щееся в теплообменниках 2 и 3. Из маслоотделителя 4 азот высокого давления поступает в блок разделения, где подвергается дальнейшему охлаждению и используется в качестве холодильного агента. Азот среднего давления выводится из блока прн — 56° С, нагревается в теплообменнике 2 до + 15°С и поступает в поршневой компрессор /. Вакуумный азот выходит из блока при —60" С, отсасывается насосом 9 и нагнетается в компрессор после нагревания до + 2 5 ° С. Дополнительный холод создается этановым холодильным циклом. Этан, сжатый в компрессоре 10 до 7—12 ати, охлаждается в теплообмен нике / / выходящим из блока этаном до —23" С, затем поступает параллельно в аммиачные холодильники 12, где конденсируется. Жидкий, этан стекает в резер вуар 13, откуда подается в блок разделения. Из блока этан выходит при —63°С, нагревается в теплообменнике / / д о + 5 ° С и поступает в поршневой компрес сор 10. Этан, получаемый нз сырого газа, издается насосом 20 для дальнейшего использован ия. 3 5