* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

292 IV. СХЕМЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Из теплообменника / / разделяемый газ направляется в конденсатор 12, который также охлаждается азото-водородной смесью, поступающей нз ко­ лонны 13. В конденсаторе 12 происходит сжижение метановой фракции, окон­ чательно выделяющейся в трубчатке / конденсационной колонны 13. Метановая фракция дросселируется вентилем 15 с 25 атм до 1,5 атм в межтрубное пространство трубчатки /, где и испаряется. Коксовый газ посту­ пает в отделение И, где из него конденсируется фрикция окнеи углерода. Последняя дросселируется вентилем 16 до 1 атм и поступает в отделение ///, а затем в межтрубное пространство трубчатки /, где смешивается с метановой фракцией, образуя обогащенный газ. Выходящая нз колонны [3 азото-водород­ ная смесь нагревается в конденсаторе 12 и поступает в детандер 14, в котором расширяется до давления 1,5 атм. После детандера аяото-водородная смесь поступает сначала в отделение IV колонны 13, затем в теплообменники / / и 10. Тан как в данных установках применяется более высокое давление, чем в рассмотренных выше установках, то и потеря водорода несколько больше. Выход водорода составляет 85"/<,. Азото-водородная спесь содержит 7°/ азота, около 1% окиси углерода и деся­ тые доли процента метана. и РАЗДЕЛЕНИЕ ВОДЯНОГО ГАЗА У с т а н о в к а д л я разделения в о д я н о г о газа (рис. 229) Установка предназначена для получения водорода из водяного газа при­ мерного состава: водорода — до 50%, окиси углерода — д о 40%, углекислота— до 5°/ , метана 0,5%, азота И нр. 4,5%. 0 Рис. 129. Сиена установки для разделения водяного гам: 1 — поршневой компрессор; 2—холодильник; 3 — маслоотделители; 4— в^даной скруббер; 5—декарбонизатор; В—отделитель щелочи: 7—предварительный теплообменник S — аммиачный холодильник; 9—противоточный теплообменник; 10 — испаритель; Л —разделительная колонна; /Г —митор — на­ сос — турбина. Водяной газ сжимается в поршневом компрессоре / до 15—30 атм, охла­ ждается в холодильнике 2 водой, освобождается от масла в маслоотделителе 3 и направляется в водяной скруббер 4 для очистки от углекислоты. Вода подается насосом агрегата 12, а энергия отработанной воды используется в турбине этого же агрегата, находящейся на одном валу с насосом. Окончательная очистка от углекислоты производится в декарбонизаторе 5, наполненном раство­ ром щелочи; уносимые газом частицы жидкости улавливаются в отделителе 6,