* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ 593 ПОСАДКИ Классы точности К л а с с ы точности о п р е д е л я ю т степень точ ности обработки д е т а л е й . ОСТ п р е д у с м а т р и вает !0 к л а с с о в точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8 н 9. Б6льшУю точность имеет первый к л а с с , далее точность п о н и ж а е т с я . Последние три класса точности 7, 8 и 9 я в л я ю т с я грубы ми классами, они п р е д н а з н а ч е н ы п р е и м у щ е ственно для несопрягасмых р а з м е р о в . Точность д л я данного диаметра определяет ся допуском размера, который я в л я е т с я р а з ностью между наибольшим п р е д е л ь н ы м раз мером и наименьшим предельным размером детали ( ф и г . I ) . А б с т р а к т н о в е л и ч и н а допуска не х а р а к т е ризует степень точности: допуск размера, равный 25 м и к р о н а м , я в л я е т с я точным д л я диаметра, р а в н о г о 400 мм, а допуск в 20 мик рон грубее на три класса д л я д и а м е т р а , рав ного 3 мм. З а в и с и м о с т ь между допуском, диаметром и классом точности Исслсдованиесовокупности факторов, влия ющих на точность и з г о т о в л е н и я , а т а к ж е свой ство д о п у с к о в в о з р а с т а т ь с ростом диаметров по определённой з а к о н о м е р н о с т и дали воз можность у с т а н о в и т ь з а в и с и м о с т ь между допу ском и диаметром: Ъ~а где 0,5 d а (0,5j/"d), Основные д а н н ы е , х а р а к т е р и з у ю щ и е посадку Предельные размеры, определяющие на чертеже допуск, задаются отклонениями (фиг. 1 и 2). Допоен вала ^ - 1 Фиг. I . Графическое изображение допусков и отклонений для валов В е р х н е е о т к л о н е н и е есть р а з н о с т ь м е ж д у н а и б о л ь ш и м п р е д е л ь н ы м р а з м е р о м и номи нальным размером. Нижнее отклонение опре д е л я е т с я р а з н о с т ь ю м е ж д у н а и м е н ь ш и м пре дельным р а з м е р о м и н о м и н а л ь н ы м р а з м е р о м . Отсюда следует, что о т к л о н е н и я могут иметь положительные и отрицательные значения. Графическое и з о б р а ж е н и е д о п у с к о в пред усматривает расположение образующей вала Мвпцсх отверстия •допуск в микронах; 'единица допуска; • д и а м е т р в а л а в мм; коэфициент класса т о ч н о с т и , выражающий число единиц д о п у с к а ( т а б л . 2). Т а б л и ц а Д о п у с к и по ОСТ и ивалитеты ISA П о с а д к и п о ОСТ «1 Ф и г . 2. Г р а ф и ч е с к о е и з о б р а ж е н и е д о п у с к о в к о т клонений дли отверстий и о б р а з у ю щ е й о т в е р с т и я на о д н о й п р я м о й , п о э т о м у З а з о р ы ( ф и г . 3) и н а т я г и ( ф и г . 4) и з о б р а жаются относительным расположением двух 2 За отверстия 7 валы Г>-Т,-Н,-П,С . - В . - Д , П Р 1 . - П Р 2 , га 5 6 7 Наибольший шоп Наименьший ЯШ 10 16 А,—Г,—Г,-Л,Л | — С | —Д | А—Пр-Пл—Г— Пр—Пл—Г — Т— Н—П—С—Д—В Гр-Х-Г 2а т—н-п-с-д Т 2<Г~ 20Г~ 2а~ 2а с в Н П 2й~ 21 25 27 30 40 50 64 100 160 200 25(1 400 Ш 1 0011 г Гр—Х 2а~ 2а~ 2а~ 2а~ 2а~ 2а Л А —Ш т и п с л % Л , fi — ш — -С. ПР1,~ПР2,— ПРЗ,—С,~ ЛР.-В. X, ш, &3а ~ C j В — Ci — X t — 0 4 9 — Ф и г . 3. Г р а ф и ч е с к о е и з о б р а ж е н и е з а з о р о в валов и отверстий Наименьший натяг \1 Наибольший ияюн X, ш. 3а~ за А . - С . - Х , Л.-Ш, Ai-C.-X. А А с 10 а 12 — 2-1 — и •а с.-х.-я. — А, А, т в, в. в. 13 14 15 16 Ф и г . 4. Г р а ф и ч е с к о е и з о б р а ж е н и е н а т я г о в ] валов и о т в е р с т и й 33 Том 12