* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ 385 где Тф — ф а к т и ч е с к а я с т о й к о с т ь реэца п м и и . ; пг—показатель относительной стойко­ с т и , р а в н ы й примерно 0,15; 75 76.6 S O Таким образом, повышение производитель­ ности при принятом нами с и л о в о м методе р е з а н и я м е т а л л о в ( с м . выше) с о с т а в и т D.5 т y t J Ф 0.1£ § 4 100% 160%. поверхности 1 Ф 75 * s : 104 мии. технологического Чистовая расточка внутренней бандажа Определение времени: основного ns где L — длина о б р а б о т к и (с учётом величины в р е з а н и я ) в мм; к—число проходов; 115 2 = 4.1 м и н . 17,7. 3,15 Сравнение режимов резания. Д л я сравне­ ния р е ж и м а р е з а н н я при черновой расточке внутренней п о в е р х н о с т и б а н д а ж а резцом кон­ с т р у к ц и и К о л е с о в а с режимом р е з а н н я , рас­ считанным д л я обычно п р и н я т ы х р е з ц о в , приведём с л е д у ю щ и е р а с ч ё т ы д л я п о с л е д н е г о случая: ^общ — 7 мм; Н черН Чистовая расточка внутренней поверхно­ сти б а н д а ж а п р о и з в о д и т с я р е з ц о м , о с н а щ ё н ­ ным п л а с т и н о й и з т в ё р д о г о с п л а в а марки T I 5 K 6 . К о н с т р у к ц и я р е з ц а и геометрия е г о р е ж у щ е й части п р е д л о ж е н ы к а ф е д р о й «Обра­ ботка м е т а л л о в резанием» М Э М И И Т [ 1 3 ] . Выбор глубины резания: ^наст = ^нист ~ 1 ММ. Выбор лодачи. Р а с ч ё т величины подачи п р о и з в о д и м и с х о д я иэ требуемой чистоты в н у т р е н н е й п о в е р х н о с т и б а н д а ж а после ч и ­ стовой р а с т о ч к и s= - " с " мм/об. —- 6 мм; { ч е р н — 6 мм. В соответствии с рекомендуемыми режи­ мами р е з а н н я при черновой р а с т о ч к е и прак­ тикой расточки б а н д а ж е й на к а р у с е л ь н ы х с т а н к а х принимаем s = 0 , 7 5 - ~ l , 0 мм/об. П о п а с п о р т у s = 0,8 мм/об. Р~ г Д л я 5-го к л а с с а чистоты, к о т о р ы й д о л ж е н быть получен после чистовой р а с т о ч к и в н у т ­ ренней п о в е р х н о с т и б а н д а ж а п о Г О С Т 2789-51, имеем И ск ск = 3,2 4- 6,3 л я , CtP p x S"P К = р 191 - б 1 - 0,8 ' 0 7 5 X X 0 , 8 4 = 191 . 6 . 0,85 • 0,84 : 820 кг; М * Р ~ PD 2000 Z 820-1348 2 000 пяан 550 кгм. Принимаем по с т а н к у М = 600 кгм. Этому крутящему моменту с о о т в е т с т в у е т я -= 45 о б / м и н . : " кйп 3.14 • I 348 . 45 - = 190 1 ОО ~ О" 1 000 141,5 6 где И —среднеквадратичное о т к л о н е н и е мик­ ронеровностей п о в е р х н о с т и в мк. П р и н и м а е м Н = 6,3 мк, у ч и т ы в а я , что ч и с т о в а я расточка п р о и з в о д и т с я п р и в ы с о к о й скорости резания (см. ниже), способствующей п о л у ч е н и ю чистой о б р а б о т а н н о й п о в е р х н о с т и . Д л я определения Н воспользуемся со­ о т в е т с т в у ю щ и м и д а н н ы м и иэ ГОСТ 2789-51 (см, т а б л . 1). ск ср Класс 5-И с-й 7-й е-я м/мин; И ср в мк 10-7-20 G,3-r-10 3,2-т-б.Э » . 6 + 3 , 2 0,18. 0 i 8 0.35 П р о д о л же нее 141.5 1 1,4-0,91 110 м/мин. Класс 9-й 10-й 1 1-й 12-В П о т р е б н о е число о б о р о т о в I ОООЕ П = 1 000 = . по = 2 6 0 0 Нр С в мк 0,8 + 1.6 0,5 + 0,3 и ,25-7-0,5 0,12-7-0.25 nD 3,14-1 348 > "Принимаем Н ., = 20 мк; с и П о п а с п о р т у с т а н к а принимаем Л = 22,2 о б / м и н . Тогда 3,14 - 1 348 . 22,2 — ^=94 м/мин. 1 ОО О Основное технологическое с л у ч а е будет Т 25 • ~ 115 ± ns к = 22,2 - 0,8 1 г = 1 мм;