* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 313 ся в том с л у ч а е , когда к о н ц е н т р а ц и я у г л е р о д а в цементованном слое будет находиться в п р е д е л а х 0 , 7 — 1 , 1 % . П о в ы ш е н и е концен­ т р а ц и и углерода о б у с л о в л и в а е т п о я в л е н и е в цементованном слое с т р у к т у р н о свободного цементита, который н е ж е л а т е л е н , особенно, если он р а с п о л а г а е т с я в виде сетки по стыкам зёрен. Подобная с т р у к т у р а с н и ж а е т меха­ нические свойства — предел прочности при р а с т я ж е н и и и изгибе, а т а к ж е предел уста­ лостной прочности. С о д е р ж а н и е у г л е р о д а по глубине с л о я после газовой цементации на веретённом масле пред­ ставлено на фиг. 8. Репеан %С 1,80 0,80 ~ * газоШ цементации С р а в н и т е л ь н а я д и а г р а м м а значений пре­ дела прочности при р а с т я ж е н и и и п р е д е л а текучести д л я с т а л и Ст. 3 и Ст. 5 п р и в о д и т с я на фиг. 10. И з этой диаграммы следует, что и е [~~] Норнаво ЗОНОЙ ПО 100 90 Цеп 0 тберЗ. нарбюр Закалка а отпуск 200° Иен t mSepd. нарбюр. Иорнавиз., гонима а отпуск 200° Ст. 5 ГаюОая ченентоция Запаяна а emnyt* 200* so 70 SO SB t SS0°Ов'держпа 8ч 60 капели ^ tSSS'foifcBrttatf* SO напела un­ it 20IB 0 №• 0,70 0.S00,50- ОАО- Q3B 0,10 01 0Л 0.S 0.8 W 1.2 Глубина елвя цгнентаааа 8 им Ф и г . 10 1 1 р е д е л " п р о ч н о с т н п р и р а с т я ж е н и и н предел текучести цементированных образ­ ц о в в ЭЛВИ1. п р о с т и от м е т о д а ц е м е н т а ц и и н последующей термообработки Ф и г . в. С о д е р ж а н и е у г л е р о д а п о глубине цементованного слоя.пос ле гаэовоЛ цементации Предел прочности при изгибе образцов стали марок Ст. 2, Ст. 3 и Ст. 5, п о д в е р г а в ­ шихся цементации на г л у б и н у с л о я 1,2 мм и затем н о р м а л и з а ц и и , з а к а л к е и о т п у с к у при температуре 200", х а р а к т е р и з у е т с я д и а г р а м ­ мой, приведённой па фиг. У. Гцзо&ая аепеппйаия Заколка и втяиск Я ' х а н и ч е с к н е снойства стали после газовой цемен­ тации с последующей з а к а л к о й непосредстиенно после в ы д а ч и из цементационной печи п р е в о с х о д я т механические свойства после це­ ментации в твёрдом к а р б ю р и з а т о р е и двой­ ной термообработки. Изменение предела прочности при р а с т я ­ ж е н и и о б р а з ц о в из стали Ст. 3 и Ст. 5 после газовой цементации, з а к а л к и и о т п у с к а на р а з л и ч н ы е т е м п е р а т у р ы приведено на фиг. I I . to SO 10 10 б~)кфн° —Cm5R, •Cm 56 10 .ISO 120 200 W '60 як' Норналазаии» ш s ЮС I Цен 3 mlepd нарбюр I Заимка и отпуск 203' Ст. 5 I iie». S тверд. napS/op > Норпааиэ.,за*алка и mtifexZOO' Ст. да •EmiS 70 t 3 tinlis 100° юо to so IB 200' 300 400 Jeniwpamupa отпуска Фиг. I ) . П р е д е л п р о ч н о с т и при р а с т я ж е н и и ifiWlll С г . Я и С т . 5 п о с л е цементации н закалки в зависимости от т е м п е р а т у р ы отпуска Фиг. 9. Предел п р о ч н о с т и п р и и з г и б е о б р з з ц о г . с т а ­ ли марон С т . 2, С т . 3 и С т . 5 в з а в и с и м о с т и о т м е ­ т о д а ц е м е н т а » ii si и п о с л е д у ю щ е й т е р м о о б р а б о т к и Р е ж и м термической о б р а б о т к и после газо­ вой цементации з а к л ю ч а е т с я в непосредствен­ ной з а к а л к е из цементационной печи с подстуживэнием до температуры 820—800 j л отпуске при т е м п е р а т у р е 200 . Q Предел усталости Ст. 3 п р е д с т а в л е н на фиг. 12. Износостойкость при т р е н и и к а ч е н и я с 10%-ным п р о с к а л ь з ы в а н и е м (фиг. 13) и предел прочности при изгибе при р а з л и ч н ы х темпе­ р а т у р а х о т п у с к а (фиг. 14) с в и д е т е л ь с т в у ю т о высоком у п р о ч н е н и и , п о л у ч а е м о м при п р и ­ менении этого метода ц е м е н т а ц и и . Г а з о в а я цементация с применением вере­ т ё н н о г о масла в качестве карбюризатора имеет з н а ч и т е л ь н о е р а с п р о с т р а н е н и е на пред­ приятиях железнодорожного транспорта.