* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

244 КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО перестановкой в п у а н с о н соответствующего количества з а к л а д о к 9, н а х о д я щ и х с я за ще­ кой 7 м а т р и ц ы . Ф и г . I И . Штамповка р е с с о р н ы х х о м у т о в : в —штамп: б — з а г о т о в к а п о . л е п е р в о й гибки Д л я штамповки хомута эллиптической рессоры в к о н с т р у к ц и ю штампа д о б а в л я е т с я ш а р н и р н а я опора 5 д л я п р е д о х р а н е н и я от изгиба п у а н с о н а (фиг. 115). потел 63 _35. 36 Ф и г . Н Е . Штамп д л я ИЗГОТОВЛЕНИЯ крышки польстерно-подбивочной буксы C и С,: Г — державка; 2 — матрица; 3 — пуансон; 5—упор левый; б—валик в ы т а л к и в а т е л я ; 7 — п р у ж и н а ; 8 — рычаг; 13. 7 4 - - ш т и [ р т ы к д е т а л я м 1, 2, 4, 5 t 4 Мишель ш ш ц ( I Ф и г . I 15. Ш т а м п д л я и з г о т о в л е н и я эллиптических рессор тележек груэооых вагонов: /—матрица; 2— п у а и с о п ; 3—нлита: 4~налравляющиГс клип; 5 -шар­ нирная опора ХОЛОДНАЯ Ограничитель №нш ВЫСАДКА Фиг. I13. Штамп для изготовления шайбы Штамп (фиг. 1)4, fl), имеющий д в а гибочных р у ч ь я , с к о н с т р у и р о в а н Е. А. Гетманом ( Д а р н и ц к и й вагоноремонтный завод). З а г о т о в к у у к л а д ы в а ю т в первый ручей матрицы 1, уста­ новленной в к р а й н е е левое п о л о ж е н и е . П о с л е н а ж а т и я (гибки) пуансоном 2 з а г о т о в к а п о л у ­ ч а е т форму, п о к а з а н н у ю на фиг. 114, б. З а т е м м а т р и ц у при помощи п а р ы шестерён 5, з у б ч а т ы х реек 6 и н а п р а в л я ю щ и х в а л и к о в 4 перемещают на плите 3 в к р а й н е е правое п о л о ж е н и е . З а г о т о в к у у к л а д ы в а ю т во второй р у ч е й и п р о и з в о д я т о к о н ч а т е л ь н у ю гибку хомута. З а з о р (1—1,5 мм) м е ж д у в т у л к а м и матрицы и в а л и к а м и облегчает перемещение матрицы и п р е д о х р а н я е т от в о з м о ж н ы х пере­ косов и з а к л и н и в а н и я матрицы во время работы. В штампе м о ж н о ш т а м п о в а т ь хомуты всех рессор, кроме э л л и п т и ч е с к и х . Это достигается Способом х о л о д н о й в ы с а д к и м о ж н о из­ готовлять ряд крепёжных изделий (болтов, в и н т о в , з а к л ё п о к , г а е к и т. п.). Х о л о д н а я высадка имеет п е р е д о б р а б о т к о й р е з а н и е м ряд преимуществ: 1) н е з н а ч и т е л ь н ы й отход металла, а часто и п о л н о е его о т с у т с т в и е ; 2) п о в ы ш е н и е п р о и з в о д и т е л ь н о с т и п не­ сколько десятков раз; 3) п о в ы ш е н и е м е х а н и ч е с к и х качеств ( п р о ч ­ ности, твёрдости) м е т а л л а . Д л я х о л о д н о й в ы с а д к и п р и м е н я ю т угле­ р о д и с т ы е л е г и р о в а н н ы е стали {35Г2, 2 0 Х , 4 0 Х , 4 0 Х Н , 2 0 Х Ф , 4 0 Х Ф А , 30ХМ.А, З О Х Г С , Ш Х 9 , Ш Х 1 5 . Э Я 1 , Э И 3 1 9 . ЭЖЛ, Э Н З б и др.), ф о р а л ю м и н ( Д З П , Д У П . Д 1 ) , л а т у н ь (Л68, ЛС59), бронзу Б р А 5 . медь и пр. М е т а л л п р и м е н я е т с я в виде п р о в о л о к и ( Г О С Т 5663-51) и п р у т к о в ( Г О С Т 2590-44). П р и х о л о д н о й в ы с а д к е не с л е д у е т допу­ с к а т ь о д е т а л я х о с т р ы х у г л о в м е ж д у голов­ кой и с т е р ж н е м или м е ж д у ч а с т я м и ступен­ ч а т о г о с т е р ж н я ; при к а ж д о м п е р е х о д е вы­ садки обеспечить определённый радиус за­ к р у г л е н и я (не менее 0,2 мм); г о л о в к а д е т а л и д о л ж н а б ы т ь н а и б о л е е простой ф о р м ы .