* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 243 Примеры штамповки Н а г р е в заготовки в шелеаой печи д о тем­ п е р а т у р ы 1250° С. Т е м п е р а т у р н ы й интервал 1250—950" С. В печи одновременно находится 15 з а г о т о в о к . Ш т а м п о в к а о т п р у т к а . Р а з м е р машины 4 " . Штамп т р ё х р у ч ь ё в ы й . П е р е х о д ы : 1-й — набор к о н у с а , 2-й — о к о н ч а т е л ь н а я в ы с а д к а , 3-й — о т р е з к а п о к о в к и от п р у т к а . П о с л е д у ю щ и е о п е р а ц и и : к о н т р о л ь , норма­ л и з а ц и я , очистка о т о к а л и н ы , з а ч и с т к а заусе­ ниц, о к о н ч а т е л ь н ы й к о н т р о л ь . Штамп п о к а з а н н а ф и г . 109. Ш т а м п о в к а упорной ш а й б ы . М а т е р и а л — п р о к а т повышенной точности, с т а л ь м а р к и Сг. 2. П р о ф и л ь з а г о т о в к и : диаметр 5 0 ± 0 , 5 мм, д л и н а 1 500 мм на 31 п о к о в к у . Вес заготовки (па одну п о к о в к у ) 0,745 кг, вес п о к о в к и 0,63 кг. Отходы: иа у г а р 0,022 кг, на концы 0,093 кг. Н а г р е а — в щелевой печи, одновременно в печн находится 8 заготовок- Т е м п е р а т у р ный интервал к о в к и : 1250— 950° С- Штам­ повка от прутка. Размер машины з* Штамп трёхручьёвый. П е р е х о д ы следую­ щие; 1-й— п р е д в а р и т е л ь н а я ф о р м о в к а , 2-й — о к о н ч а т е л ь н а я в ы с а д к а , 3 - й — п р о ш и в к а отвер­ стия с одновременной о т р е з к о й п о к о в к и от прутка. После последнего п е р е х о д а — операцион­ ный к о н т р о л ь , затем очистка о т о к а л и н ы травлением, з а ч и с т к а з а у с е н и ц , о к о н ч а т е л ь ныи контрольШтамп п о к а з а н на фиг, ЦП. ШТАМПОВКА НА Ф Р И К Ц И О Н Н Ы Х В И Н Т О В Ы Х ПРЕССАХ Н а ремонтных з а в о д а х в депо иа фрик­ ционных винтовых прессах штампуют раз­ ного в и д а г а й к и , б о л т ы , з а к л ё п к и , ш п и л ь ­ ки, к л а п а н ы д в и г а т е л е й и п р о ч и е м е л к и е изделия. Д о с т о и н с т в а этих п р е с с о в следующие: нысокая производительность при штампов­ ке н а з в а н н ы х и з д е л и й , ш т а м п о в к а с неболь­ шими з а у с е н и ц а м и и д а ж е б е з з а у с е н и ц , в о з м о ж н о с т ь п о л у ч а т ь чистые п о к о в к и без ирипусков на механическую обработку. Основные недостатки п р е с с о в — отно­ с и т е л ь н о п л о х о е з а п о л н е н и е рёбер и высту­ пов в л о к о в к а х с р а в н и т е л ь н о м н о г о о к а л и ­ ны при ш т а м п о в к е ф а с о н н ы х д е т а л е й . 1 Штамповке крышки польстерно-подбивочной буксы С и С . Материал Ст. 2. Р а з м е р з а г о т о в к и 3 X 220 х 236 мм. В е с з а ­ г о т о в к и 1,25 кг, в е с п о к о в к и 1,20 кг. П е р е ­ ходы: — р е з к а на г и л ь о т и н н ы х н о ж н и ц а х ; 2-й — в ы р е з к а на э к с ц е н т р и к о в о м п р е с с е ; ш т а м п п о к а з а н на ф и г . I I I ; 3 - й — ш т а м п о в к а в холодном с о с т о я н и и на ф р и к ц и о н н о м п р е с х а Штампы На фрикционных прессах обязательна п р а в и л ь н а я с о о с н о с т ь ш т а м п о в , д л я чего у с т р а и в а ю т в них н а п р а в л я ю щ и е ( к р у г л ы е , угловые, крестовые замки) или к о л о н к и . В штампах д л я болтоэаклёночнщх из­ делий, п о к о в о к т и п а клапанов, поковок с бурти ками и отростками обязательно устройство выталкивателей. Для; изготовления штампов применяют м а р к и сталей 5 Х Г М , 5 Х Н М , С - 4 0 , C-6Q, У7А и др. Д л я штампов болтоэаклёпочных и з д е л и й л у ч ш и м (в о т н о ш е н и и с т о й к о с т и ) ма­ териалом является хромомолибденонольфрам о в а я и х р о м о в о л ь ф р а м о в а я с т а л ь (5-т-Ю т ы с , деталей с одной м а т р и ц ы ) . О б щ а я длина выталкивателя зависит от верхнего положения в ы т а л к и в а ю щ е г о при­ с п о с о б л е н и я пресса и ж е л а т е л ь н о й высоты подъема п о к о в к и . Ф и г . 111, Ш т а м п д л я в ы р е з к и э а г т о в к н к р ы ш к и г и л ь с т е р н о - п о д б и в о ч н о й б у к с ы С , и С,; 1— п у а н с о н о д е р ж а т е л ь ; 2, Ь, 12. 16. 18 — б о л т ы ; 3 ^ п у а н с о н ; 4- н о ж п р а в ы й ; 5—нож л е в ы й ; 7 — г а й к а ; Л — у п о р ; 9-валик у п о р а ; ГО—пружиня; И — викт п р у ж и н ы : 13— с т о й к а у п о р а ; 14 —бацаааП у п о р ; 15 — р е г у л и р о ­ в о ч н ы й Волт; П— п р и ж и м н а я п л а н к а ; 70-втулка^ 20 — н а п р а в л я ю щ а я к о л о н н а ; 21— д е р ж а р к а сс; ш т а м п п о к а з а н па фиг. П 2 ; 4 - й — з а т о ч к а з а у с е н и ц на н а ж д а ч н о м с т а н к е . Контроль ОТ К пооперационный. Штамповка шайбы. Иэ листовой стали нарезаются на н о ж н и ц а х полосы шири­ ной 90 и т о л щ и н о й 4 мм. З а т е м на м е х а н и ­ ческом (фрикционном или эксцентриковом) п р е с с е в ы р у б а е т с я ш а й б а и п р о с е к а е т с я от­ верстие. Эскизы штампа и детали показаны на ф и г . И З . Ш т а м п о в к а рессорного х о м у т а . О п е р а ц и я и з г о т о в л е н и я х о м у т а : 1-я —• р е з к а з а г о т о в о к и а пресс- н о ж н и ц а х ; 2-я — с н я т и е ф а с о к п а пресс н о ж н и ц а х д л я о б р а з о в а н и я з а м к а под с в а р к у ; 3-я — г о р я ч а я ш т а м п о в к а х о м у т а ; 4-я — э л е к т р о с в а р к а хомута на с в а р о ч н о м полуавтомате.