* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

211 Т л и л иц a Кантовка заготовок в ручьях В ручье и л и при переносе из ручья штампов 7S о б о р у д о в а н и и . I i этом ж е с л у ч а е целесо­ о б р а з н е е п р н м е л н т ь г а з о в у ю р е з к у мате¬ р мила. Правка поковок П р а в к а под молотом п р о и з в о д и т с я одним, редко двум и, у д а р а м и молота или в оконча­ т е л ь н о й штамповочном р у ч ь е , или в с п е ц и а л ь ­ ном [граночном р у ч ь е , или в п р а в о ч н о м ш т а м п е . Следует у к а з а т ь , что Солее ц е л е с о о б р а з н о п р а в и т ь на прессе, т а к к а к этим о с в о б о ж ­ дается молот о т з а г р у з к и д о п о л н и т е л ь н о й операцией. П р а в к и на прессе п р о и з в о д и т с я вслед з а ш т а м п о в к о й , ш т а м п о в щ и к от молота пере­ дает покоику (в горячем состоянии) прессов­ щ и к у , который обрезает з а у с е н и ц ы и потом пранЦТ в с п е ц и а л ь н о м ш т а м п е . М е л к и е детали п р а в я т в холодном состоя­ нии та к же после обрезки з а у с е н и ц . П р и п р а в к е п о б р е з к е п о к о в о к из л е г и р о в а н н о й стали ( х р о м и с т ы е , х р о м о н и к е л е в ы е ) реко­ мендуется п р е д в а р и т е л ь н о п о д о г р е в а т ь их до 21)0—300°С в о и з б е ж а н и е п о я в л е н и я т р е ­ щин и с и л ь н ы х н а п р я ж е н и й в месте р е з а . Виды ручьёв ш т а м л о в и нх расположение М н о г о р у ч ь ё в ы е штампы п р е д н а з н а ч е н ы к а к д л я подготовки самой з а г о т о в к и , т а к и д л я окончательно!! отделки её, т. е. д л я п р и д а ­ ния п о к о в к е н у ж н о й к о н ф и г у р а ц и и . В многоручьёных штампах различают два вида р у ч ь ё в — з а г о т о в и т е л ь н ы е и штампог очные. Основные правила расположения ручьев следующие; а) первый з а г о т о в и т е л ь н ы й ручей д о л ж е н быть с п р а в а от сопла о б д у в к и ; 6} р у ч ь и р а с п о л а г а т ь в п о р я д к е т е х н о л о ­ гического процесса; в) первый з а г о т о в и т е л ь н ы й ручей д о л ж е н быть со стороны печи; г) в с л у ч а е п е р е д а ч и п о к о в к и с р а з у на о б ­ резной пресс о к о н ч а т е л ь н ы й ручей должен быть ближе к прессу; д) центр штамповочного р у ч ь я (если штам­ п о в к а без п р е д в а р и т е л ь н о г о р у ч ь я ) д о л ж е н с о в п а д а т ь с центром штампа; с) при н а л и ч и и п р е д в а р и т е л ь н о г о р у ч ь я центр штампа д о л ж е н н а х о д и т ь с я м е ж д у цент­ рами штамповочных ручьёв* н а одной трети р а с с т о я п и я от о к о н ч а т е л ь н о г о р у ч ь я . Проектирование ш т а м п о в [ 2 , 3, 9] М о л о т о в ы е ш т а м п ы и з г о т о в л я ю т из ле­ г и р о в а н н о й стали м а р о к 5 Х Г М , 5 Х Н М 4 Х С и д р . ; с т о й к о с т ь их приведена в т а б л . СО и 3 1 . Выбор размеров ш т а м п а . П р и работе на па р о - в о з д у ш н ы х молотах высота штампов о г р а н и ч и в а е т с я ходом п о р ш н я , к р а й н и м верх­ ним и к р а й н и м н и ж н и м п о л о ж е н и я м и его. Н а и м е н ь ш а я высота штампов п а р о - в о з д у ш н ы х молотов приведена в табл. 79. 11а ширину и д л и н у штампа в л и я ю т формы и р а з м е р ы ш т а м п у е м о г о и з д е л и я , количество ручьёв, р а с с т о я н и е между н а п р а в л я ю щ и м и молота, а т а к ж е т о н н а ж молота. О р и е н т и р о в о ч н ы е размеры к у б и к о в д л я и з г о т о в л е н и я ш т а м п о в поиведены в т а б л . 8Q_ Поворот заготовки вокруг её оси Из it п В формовочного гибочного пережимного пережимном Н а 90 * 90" Нет поворота Н а 90'' п о с л е к а ж д о ­ го удара На 9 0 ° п о с л е к а ж д о ­ г о у д я р а ; смещении, эаготоони после каждого удара адоль оси п р о т я ж ­ ки ll.i 1ЯП в протяжном И* предварительного ( Е С Л И фигура имеет трудно з а ­ п о л н я й мы£ аыда нл H I U I нием ф о р м ы , например тонкие иысокие р ё б р а ) |.) р е з к а заготовок; 2) н а г р е в заготовок; 3) ш т а м п о в к а ; 4) о б р е з к а з а у с е н и ц ; 5) п р а в к а п о к о в к и ; 6) очистка от о к а л и н ы ; 7) кон­ троль п а к о в р к Резка з а г о т о в о к П е р в о й о п е р а ц и е й в кузнице я в л я е т с я резка прокатанных: б о л в а н о к и прутков, поступающих в з а г о т о в и т е л ь н о е отделение длиной 3 — 5 м, на мерные з а г о т о в к и опре­ делённой д л и н ы , с расчётом возможности изготовления иэ них одной или н е с к о л ь к и х поковок <в зависимости от метода штамповки). Ч а щ е всего мерные з а г о т о в к и всех сечений нарезают на н о ж н и ц а х , р е ж е — на диско­ вых п и л а х . Х а р а к т е р и с т и к и ноясниц п р и ведены в т а б л . 46. К о н с т р у к ц и я и м а т е р и а л н о л е й д л я рез­ ки з а г о т о в о к з а в и с я т от п р о ф и л я разрезае­ м о ю м а т е р и а л а ; п р и м е р н ы е к о н с т р у к ц и и но­ жей п о к а з а н ы на фиг. 55. Н о ж и съёмные Фиг. 55. Ножи д л я р а з н ы х сечений и з г о т о в л я ю т из стали марки 7 X 3 со следующим х и м и ч е с к и м состпвом (в % ) : С — 0,6 0.7; Si — 0,3; Мп— О Д * 0,4; Сг — 3 . 2 - : - 3 , 8 ; S — 0.03; Р — 0,03. Р у б к у материала ( б о л ь ш о г о сечения) под молотом можни п р о и з в о д и т ь л и ш ь п р и от­ сутствии соответствующего специального