* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

210 Г о р я ч а я ш т а м п о в к а имеет перед свободной к о в к о й с л е д у ю щ и е п р е и м у щ е с т в а (см. т а к ж е стр. 23П — 232): 1) в о з м о ж н о с т ь ш т а м п о в а т ь детали слож­ ной к о н ф и г у р а ц и и ; 2) б о л е е в ы с о к и е п о к а з а т е л и механиче­ ских к а ч е с т в ; 3) з н а ч и т е л ь н о е (иногда в несколько десятков раз) повышение производитель­ ности; 4) э к о н о м и я м е т а л л а б л а г о д а р я уменьше­ нию отходов ( п р и п у с к о в , обсечек, заусениц в с л у ч а е ш т а м п о в к и на ковочных м а ш и н а х ) , а часто и полному отсутствию отходов (за исключением у г а р а ) , если п о к о в к а идёт п р я м о на сборку или я в л я е т с я готовой де­ талью; 5) з н а ч и т е л ь н о е п о в ы ш е н и е коэфициента п о л е з н о г о действия к у з н е ч н о г о оборудова­ ния; 6) в о з м о ж н о с т ь п р и м е н е н и я рабочей силы средней к в а л и ф и к а ц и и ; 7) б о л ь ш а я р е н т а б е л ь н о с т ь (особенно в к р у п н о с е р и й н о м и массовом производстве). Технологические и технико-экономические п р е и м у щ е с т в а делают ш т а м п о в к у прогрес­ сивным методом обработки металлов давле­ нием, который ш и р о к о п р и м е н я е т с я не толь­ ко на м а ш и н о с т р о и т е л ь н ы х заводах с массо­ вым производством, но и на ремонтных з а ­ водах М П С . Ш т а м п о в к а ( б л а г о д а р я у м е н ь ш е н и ю рас­ хода м е т а л л а н у м е н ь ш е н и ю объёма механи­ ческой о б р а б о т к и ) с т а н о в и т с я р е н т а б е л ь н о й и п р и небольшой с е р и й н о с т и . Этот способ кузнечной обр абот к и я вл я е т с я ц е л е с о о б р а з н ы м при т е х н и к о - э к о н о м и ­ ческой о п р а в д а н н о с т и и в ж е л е з н о д о р о ж н ы х депо д а ж е в с л у ч а е отсутствия с п е ц и а л и з и ­ рованного оборудования. Н а и б о л е е простым и выгодным с точки зрения организации производства И труда в кузнице я в л я е т с я способ ш т а м п о в к и в од­ ном штампе — о д н о р у ч ь ё в о м или многоручьёвом, т о л ь к о па одном штамповочном молоте. Существует т а к ж е способ горячей штампов­ ки на молотах фасонных з а г о т о в о к , п р и ко­ тором на ковочных молотах з а г о т о в к е при­ дают форму, б л и з к у ю к к о н ф и г у р а ц и и зап р о е к т и р о з а п п о й п о к о в к и , а затем штампов­ кой на ш т а м п о в о ч н ы х молотах в ш т а м п а х с одним или д в у м я р у ч ь я м и з а г о т о в к е при­ дают о к о н ч а т е л ь н у ю форму и р а з м е р ы . Весьма р е н т а б е л ь н о й я в л я е т с я ш т а м п о в к а из п р о к а т а фасонного п р о ф и л я . При р а з р а б о т к е т е х н о л о г и ч е с к и х про­ цессов г о р я ч е й ш т а м п о в к и на молотах и п р о е к т и р о в а н и и штампод следует соблюдать некоторые общие п р а в и л а (6,11, ] : 1. Г е о м е т р и ч е с к и е формы поковок д о л ж н ы б ы т ь н а и б о л е е просты, предпочтительны фор­ мы в р а щ е н и я . 2. Д л я возможности выемки п о к о в к и 1>э штампа её б о к о в ы е п о в е р х н о с т и должны иметь т а к называемые штамповочные укло­ ны (см. т а б л . 83). У к л о н ы з а д а в а т ь симметрич­ ные и р а в н о б е д р е н н ы е во и з б е ж а н и е козникновения н е у р а в н о в е ш е н н ы х боковых уси­ лий, а т а к ж е перекосов. 3. И з б е г а т ь р е з к и х п е р е п а д о в в р а з м е р а х поперечных сечений д е т а л и , все переходы от одной плоскости (поверхности) к другой до.'пкны быть з а к р у г л е н ы . 4. И з б е г а т ь в д е т а л я х очень т о п к и х се­ чений, п р и м ы к а ю щ и х к з а у с е н и ц а м , высоких рёбер, б о б ы ш е к , выступов. 5. З а д а в а т ь д л и н у отверстий в п о к о в к а х не более т р ё х д и а м е т р о в . 6. LJ ц е л я х экономии м е т а л л а рекомен­ д у е т с я Штамповка без к л е щ е в и н ы ; т а к ж е пред­ п о ч т и т е л ь н а ш т а м п о в к а иэ п р у т к а н е с к о л ь к и х Поковок и з одной з а г о т о в к и в одном ш т а м п е , д в у х поког.ок с п о в о р о т о м з а г о т о в к и . Р а з ъ е м штампов р а с п о л а г а т ь : 1) т а к , чтобы о б л е г ч и т ь выемку п о к о в к и из ш т а м п а ; 2) по плоскости, а не по ф и г у р н о й поверх­ ности (фиг. 54, а); 3) т а к , чтобы у г л у б л е н и е в теле п о к о в к и ш л о по н а п р а н т с н и ю у д а р а (фиг. ;"4,6); Фиг. 54. Схемы штамповки 4) по н а и б о л ь ш е м у диаметру или по плос­ кости симметрии, но не по л о м а н о й л и н и и 5) по в е р т и к а л ь н ы м стенкам (с у чёток ш т а м п о в о ч н ы х у к л о н о в ) , а не по наклонны* (фиг. 54, в); 6) в плоскости д в у х н а и б о л ь ш и х г а б а р и т ных р а з м е р о в детали [чтобы полости штамп; имели наибольшие глубину и ширни* (фиг. 54, г. д, е)\\ 7) т а к , чтобы к о н т у р полости в верхне* п н и ж н е м штампах по п о в е р х н о с т и разъём был о д и н а к о в (фиг. 54, ж); 8) чтобы з а у с е н и ц а н а х о д и л а с ь по Т Э Г п о к о в к и , а не по к р о м к е ; 9) так, чтобы о б л е г ч и т ь о б р е з к у з;. усениц (фнг. 54, к) и к о н т р о л ь с д в и г а осе верхней и нижней половинок штамп (фиг. 54, л). П р и ш т а м п о в к е з а г о т о в к и следует nai т о в а т ь прн переносе из р у ч ь я в ручей сс гласно т а б л . 78. Т е х н о л о г и ч е с к и й процесс г о р я ч е й шта.\:по1 кн состоит иэ с л е д у ю щ и х основных операци/