* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
44
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ
МЕТАЛЛОВ
деляется по свойству о б р а з ц а выдержи вать без повреждений разгибание н а х о дящихся под углом стенок образца в плоскость (фиг. 27) с последующим загибом. Испытание производится ударами р у ч ника, кувалды или молота в холодном или нагретом состоянии в зависимости от технических условий. Испытание на навивание проволоки (по О С Т 1695). Качество проволоки диаметром не более 6 мм определяется по ее свойству выдерживать без повре ждения навивание плотной с п и р а л ь ю в холодном состоянии на цилиндрический стержень при заданных условиях или при отсутствии указаний — на самое себя. В последнем случае о б р а з е ц дли ной 5 0 см сгибают U-образно, один конец плотно з а ж и м а ю т в тисках с о свинцовой п р о к л а д к о й , другой — нави вают вокруг первого конца плотной спиралью с числом витков от 5 до 10. Испытание проволоки диаметром до \0 мм на скручивание (по Г О С Т 1545-42). Качество проволоки определяется по свойству куска ее.заданной длины выдер живать без повреждения закручивание на заданное число о б о р о т о в . О б р а з е ц длиной L = IOOd (не менее 50 и не более 5 0 0 мм) зажимают
ЛИТЕРАТУРА 1. А л о в А. А., Пробы на свариваемость. Энциклопедический справочник .Машинострое ние", т. 3, Машгиз, 1947. ?. Б о л X о в и т н н о в Н. Ф . , Металловедение и термическая обработка стали, Металлургиздвт, 1954. 3. Д а н и э л я н A. M . , Резание металлов и инструмент, Машгиз, 1950. 4. Ф у т о р я н Б. C Пробы на механическую
1
в захватах специального п р и б о р а и скручивают с о с к о р о с т ь ю о к о л о б О об/мин для диаметра проволоки d < 3 мм и около оО об/мин для диаметра проволоки д о ^ ^ > 3 мм до р а з р у ш е н и я . П о числу скручиваний судят о спо собности металла к пластической дефор мации, по виду излома и поверхности скрученного о б р а з ц а судят о наличии дефектов.
Испытание листового металла тол щиной до 0 , 8 мм на двойной кровель ный замок в холодном состоянии ' (по
О С Т 1697). Качество материала опреде ляется по способности двух его кусков соединяться в х о л о д н о м состоянии без повреждения вплотную двойным зам ком длиной не менее 150 мм с после дующим загибом по линии, перпенди кулярной к линии з а м к а , на заданный угол (но не больше 45°) и разгибом в плоскость на деревянной подкладке при помощи к и я н к и .
ИСПЫТАНИЯ
ТРУБ
Испытания труб на раздачу см. О С Т 1689, на о б ж а т и е - О С Т 1690, на изгиб — Г О С Т 3728-47. на сплющи вание - О С Т 1692 и Г О С Т 6996-54. источники
обрабатываемость. Энциклопедический справочник .Машиностроение", т. 3, Машгиз, 1947. 5. Ф е л ь д ш т е й н Э. И . , Обрабатываемость сталей, Машгиз, 1953. 6. Справочные материалы для сварщиков, Маш гиз, 1952. 7. П о г о д и н-А л е к с е е в Г. И. и др.. Ме тоды испытаний сварных соединений и конструк ций, Машгиз, 1952.