* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
СОКРАЩЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МЕТАЛЛА 35 делена тем ж е методом при аналогичных условиях р е з а н и я , определяют относи тельную обрабатываемость испытуемого металла. или VO 9 D 2sn (т + 1) 60 ' n в 0 Метод торцевого точения. Заготовку в виде диска диаметром D > 150 мм и толщиной 7 5 — 8 0 мм с просверленным и расточенным отверстием диаметром D = 30 ч- 35 мм обтачивают по торцу с глубиной резания t = 2 мм и постоян ной поперечной подачей резца, напри мер S = 0,5 мм/об, в направлении от центра к перифери и при постоянном числе оборотов и, следовательно, с воз растающей с к о р о с т ь ю резания (фиг. 3) до момента затупления резца. Для установления зависимости v = С = — J - проводят два 0 Найденная величина с основной характеристикой ваемости металла. является обрабаты Определение обрабатываемости по Фиг. 3. fm кратковременных ис пытания при П\ и пч о б о р о т а х шпин деля в минуту, подобранных т а к , чтобы затупление п р о и з о ш л о на первом п р о ходе на диаметрах D и D^ равных не менее 70 мм, при соответствующих скоростях резания о и и м!мин. Зна чения т и С определяют по формулам nx n л 1 пг силе резания. Испытание производят при тех ж е у с л о в и я х и тем ж е методом, что и при определении обрабатываемости по скорости р е з а н и я , т. е. при сечении с т р у ж к и г X S = 2 X 0,5 MMt работе с охлаждением, оптимальной геометрии резца для к а ж д о г о испытуемого металла и скорости резания i / . Силу резания з а м е р я ю т при помощи измерительного суппорта (динамометра) при работе незатупившимся резцом через 1—2 м и н . после начала р е з а н и я . Величина силы резания служит дополнительной х а р а к теристикой обрабатываемости. Д л я определения относительной о б р а батываемости материала с р а в н и в а ю т по лученные результаты с силой р е з а н и я , установленной аналогичным путем при обработке стали А12 или стали другой м а р к и , обрабатываемость которой и з вестна. e o 21g т - 1 ; С О К Р А Щ Е Н Н Ы Е МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ М Е Т А Л Л А Метод сверления. Испытуемый мате риал сверлят при постоянной силе п о дачи, определяемой весом груза P дей ствующим на шпиндель сверлильного станка. Критерием обрабатываемости служит величина углубления сверла L в испытуемый металл за 100 о б о р о т о в шпинделя. Сопоставляя величину L с величиной углубления L сверла в ме талл, сравниваемый с испытуемым, о п р е деляют относительную обрабатываемость. Температурный метод. Н е с к о л ь к о р е з цов.доводят до полного затупления при определенном сечении с т р у ж к и и раз ных с к о р о с т я х р е з а н и я и устанавливают зависимость T = f (v). Одновременно измеряют электродвижущую силу тер мотока в милливольтах (мв), в о з н и к а ю щего в процессе р е з а н и я . П о результа там измерений строят в двойной лога рифмической сетке графики зависимости (мв) = / ( Г ) и (мв) = f(v). З а д а в ш и с ь определенной стойкостью Г, выбирают по кривой зависимости (мв) = = / ( T ) соответствующее значение элек тродвижущей силы (мв). t n n V или C = у D 2sn,(m D 2sn (m 7 r + \) ««У + 1) • где S — поперечная подача в мм/об шпинделя; т — показатель относитель ной стойкости; С—постоянная величина, характеризующая свойства обрабаты ваемого материала и условия о б р а б о т к и . Скорость резания v соответствующая стой кости р ез ца T оп редел я ется по формуле Tt t 1 *р Tft 2sn (m+\)T f а при T- 60 мин. 1 60 3* т