* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕРМООБРАБОТКА БЕЛОГО ЧУГУНА В ПРОИЗВОДСТВЕ КОВКОГО ЧУГУНА 70S оптимально температурой процесса является интервал 950—1050° С. Разложение твердого раствора начи­ нается с охлаждения от максимальной температуры термообработки и продол­ жается в интервале температур между О 5 10 15 20 253035 40 4550 55часы Фиг. 2 1 . двумя стадиями графитизации. Процесс графитизации в этой стадии огра­ ничивается скоростью охлаждения, ко- 1540 1595 №0 Фиг. 22. 1705 17604 торая не должна превышать 280° С в час, и незначительностью изменения кон­ центрации углерода в твердом ^[-рас­ творе. Вторая стадия графитизации заклю­ чается в разложении цементита и перлита и происходит в критическом интервале температур 760—720° С при скорости охлаждения, не превышающей 2—5° С первой стадии после завершения распа­ да эвтектического цементита в связи с сокращением количества включений графита и их укрупнением. Наиболее рез­ кое ускорение процесса гра­ фитизации ков­ кого чугуна до­ стигается при осуществлении термообработки в жидкой сре­ О 5 10 15 202530мм де — расплав­ Толщина стеняа ленных солях. Фнг. 24. Влияние тол­ При этом спо­ щины стенки отлнвкн на собе достигает­ относительную продол­ жительность первой ста­ ся полный и дии графитизации. р а в н о м е р ный прогрев отли­ вок в течение нескольких секунд, возможно проведение процесса в опти­ мальном интервале температур 1030— 1070° C при которых графитизация цементита значительно ускоряется. В результате первая .тадня графитизации завершается в 0,4—1 час, а вторая — в 4—6 час. Режимы термообработки белого чу­ гуна в производстве ферритного ковкого приведены в табл. 32; схема темпера­ турного режима терморбработки пред­ ставлена на фиг. 25. 1 9 C / 2 3 4 P ос 1050 1000 950 900 850 А t \\ А V 4 6 8 10 12 Ih часы Iactt Фиг. 26. Схема температурного режима термо­ обработки ферритного ковкого чугуна: / — нагрев; 2 — первая стадия графитизации; 3 — промежуточная стадия графн гнэацин; 4 — вторая стадия графитизации; 6 — ох­ лаждение; 6 — критические " интервал. ООО 0 2 Фнг 23. Влияние скорости о х л а ж д е н и я отл и вк и на графитизацию: / - при литье в землю; ? — при лнтье в к о к и л ь ; 3 — прн предварительное з а к а л к е с 950° С. в час. На фиг. 20 показано влияние состава белого чугуна на длительность второй стадии графитизации. Длитель­ ность второй стадии графитизации воз­ растает при удлинении выдержки в 45 том 5 MU Условия нагрева отливок оказывают некоторое влияние на процессы графити­ зации чугуна. Предварительная выдерж­ ка чугуна при 350—410° С в течение 5—8 час. измельчает включения гра­ фита и ускоряет обе стадии графити­ зации, особенно в производстве толсто­ стенных отливок. Эффективность низко­ температурной выдержки возрастает при модифицировании чугуна 0,015% алю­ миния. Замедленный нагрев отливок в