* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
664
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Iг
16
/
2
J7
t / Ю^ =
bs
7
OOS а06 Q QJ Q OS 0,09 OJO O II 0,12 O M $16 Q IS (120 0,22 № р Фиг. 12 Зависимость интенсивности съем а при химико-механической обработке от: / — кон центрации CuSO при шлифовании сплава T I 5 K 6 абразивом зернистостью 100; 2 — то ж е зернистостью 325; 3 — температуры прн шлифовании сплава BKS абразивом зернистостью 100; 4 — то ж е абразивом зернистостью 325; 6 — длины хода шлнфовальннка д л я сплава T I 5 K 6 ; 6 — то ж е д л я сплава В К 8 ; 7 — давления д л я сплава T l Б Кб; 8 — то ж е д л я сплава В К 8 ; 9 —давления при концентрации электролита 25°j ; W — то ж е при концентра ции 15°/ . Обозначения: Л* — температура смеем в Cj L — длина хода в мм; К — кон центрация медного к у п о р о с а в Z ; р — у д е л ь н о е давленые в кГ\см .
t 1 t t t 4 0 0 0 0 х 0
:
«7
• •
12
1* 16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
Г;ЦК
I
Чистота поверхности твердого сплава после химико-механической обработки
. Jp^. . N-QTSttm п~М00об/ма*
Фиг. 13. Схема станка д л я хнмнко-механнческоги шлифова ния пластинок твердого сплава.
обычно равна 9—11-му классам по ГОСТ 2789-51.
Изменением зернистости абразива мож но изменять чистоту поверхности. Стро ение поверхностного слоя металла после химико-механической обработки большей частью не изменяется, хотя у твердых сплавов наблюдается иногда разрыхле ние, вызываемое растворением металли ческой связки между карбидными зер нами и приводящее к некоторому сни жению сопротивления изгибу шлифу емых пластинок. Оборудование. Д л я проведения хи мико-механического способа обработки предприятия применяют станки различ ных конструкций индивидуального или мелкосерийного выпуска. Примером может служить станок ВНИИ MCC (фиг. 13). Он состоит иэ приводов нижне го н верхнего шлифовальников и узла крепления и поворота верхнего шлифовальника. Назначение химико-механического способа обработки. Шлифование пластинок из твердого сплава под напайку Опера ция обычно производится одновременно над несколькими десятками штук, за крепляемых при помощи смолы (воск + + канифоль 1 8) на латунном диске. Условия шлифования: концентрация сер нокислой меди 25%; !Срнистостьабразива 80—100; окружная скорость шлнфоваль ннка 1,5 м/сек; длина хода шлнфоваль-